630 (17-4 PH) va 631 (17-7 PH) yog'ingarchilik bilan qotib qoladigan zanglamaydigan po'latlar: mustahkamlik va mustahkamlik

 

Ularning asosiy tarkibi va asosiy mexanik xususiyatlar farqlari qanday?

630 (17-4 PH) tarkibida 15–17,5% Cr, 3–5% Ni, 3–5% Cu, 0,15–0,45% Nb, 0,07% C dan kam yoki unga teng. H900 issiqlik bilan ishlov berilgan holatda u MPa 180 qattiqlik va qattiqlikka erishadi. HRC, umumiy sanoat uchun muvozanat quvvati va egiluvchanligi foydalanish.631 (17-7 PH) 16–18% Cr, 6,5–7,75% Ni, 0,75–1,5% Al, 0,09% dan kam yoki teng, mis yoki niobiy yo‘q. Uning TH1050 issiqlik bilan ishlovi ~1380 MPa va 42 HRC maksimal quvvatni beradi, noldan past haroratlarda -200 darajagacha bo'lgan alohida qattiqlik bilan ta'minlaydi. Ikkala nav ham eritma bilan tavlangan holatda magnit bo'lmaydi va yog'ingarchilik bilan qattiqlashgandan keyin magnit bo'ladi.

Optimal ishlash uchun ularning issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari qanday farqlanadi?

630 uchun standart H900 tsikli: eritmani 1040 daraja haroratda yumshatish, xona haroratiga qadar so'ndirish, so'ngra quvvatni maksimal darajada oshirish uchun 1 soat davomida 480 darajada eskirish. Yuqori haroratlarda qarish (masalan, H1150 uchun 620 daraja) kuchni pasaytiradi, lekin korroziyaga chidamlilik va chidamlilikni yaxshilaydi.631 eng yuqori samaradorlikka erishish uchun ikki bosqichli jarayonni talab qiladi: eritmani 1065 daraja qizdirish, xona haroratiga qadar so'ndirish, keyin 510 darajada 1 soat davomida qarish (TH1050 holati). Mukammallikni 10–15% ga oshirish uchun uni qarishdan oldin-sovuq ishlov berish ham mumkin. Ikkala nav ham eritma-tavlangan holatda ishlov berilishi kerak-ularning qotib qolgan holatini maxsus asboblarsiz ishlov berish juda qiyin.

Qaysi ilovalarda bir baho boshqasiga almashtirilmaydi?

Umumiy yuqori-kuchli, oʻrtacha{2}}korroziyaga qarshi ilovalar uchun 630 ni tanlang: neft va gazni oʻchirish asboblari, klapanlar, gidravlik silindrli novdalar va tibbiy implantlar (masalan, ortopedik vintlar). haroratning haddan tashqari o'zgarishiga duch keladigan yo'l-yo'riq tizimi qismlari, sun'iy yo'ldosh qavslari va suyuq tabiiy gaz (LNG) saqlash uskunalari.631 315 darajagacha bo'lgan yuqori{8}}haroratda xizmat ko'rsatish uchun ham afzal, 630 ning kuchi esa 260 darajadan yuqori tezlikda pasayadi.

Ularning korroziyaga chidamliligi boshqa yuqori{0}}kuchli sinflarga nisbatan qanday?

630 atmosfera, chuchuk suv va engil kimyoviy korroziyaga qarshilik ko'rsatadigan 304 zanglamaydigan po'lat bilan taqqoslanadigan korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. U neft konlari sho'r suvlarida yaxshi ishlaydi, lekin himoya qoplamalari bo'lmagan dengiz muhiti uchun tavsiya etilmaydi.631 tarkibidagi xromning yuqori miqdori 630 ga qaraganda bir oz yaxshiroq xloridga chidamliligini beradi, bu esa qirg'oq aerokosmik inshootlarida qisqa muddatli tuz purkashlariga toqat qiladi. U hali ham 316L ning dengiz korroziyaga chidamliligiga to'g'ri kelmaydi. Ikkala nav ham korroziyali sharoitlarda 410 va 420 kabi martensitik navlardan ustun turadi, ammo qattiq sanoat muhiti uchun dupleks zanglamaydigan po'latdan (masalan, 2205) kamroq chidamli.

Ikki toifa o'rtasidagi xarajat va ishlab chiqarish almashinuvi-qanday?

630 631 dan 15–20% arzon, bu esa aerokosmik boʻlmagan-kuvvetli ilovalar uchun-xarajatli tanlovdir. Uning tarkibidagi mis 631.631 bilan solishtirganda ishlov berish qobiliyatini yaxshilaydi, nikel va alyuminiy miqdori yuqori boʻlganligi sababli 630 dan past shakllanish qobiliyatiga ega, bu yorilishni oldini olish uchun egilish va chuqur tortish uchun koʻproq kuch talab qiladi.{11}}Kritik yuk koʻtaruvchi qismlar uchun payvandlash tavsiya etilmaydi ichida kuchni pasaytiradi issiqlik ta'sir qiladigan hudud-30-40%.