ASTM A213/A213M zanglamaydigan po'latdan yasalgan issiqlik almashtirgich trubkasi standarti.PDF
Aug 04, 2026
Xabar QOLDIRISH
Keyingi loyihangiz uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan issiqlik almashtirgich quvurlarini tanlaysizmi?To'g'ri issiqlik almashtirgich quvurlari standartini tanlash muhandislar, EPC pudratchilari va sanoat xaridorlari uchun eng muhim qarorlardan biridir. Noto'g'ri material spetsifikatsiyasi muddatidan oldin korroziyaga, trubaning oqishi, rejadan tashqari yopilishlar va qimmat texnik xizmat ko'rsatishga olib kelishi mumkin.
Xalqaro standartlar orasida ASTM A213/A213M-25 issiqlik almashtirgichlar, qozonlar, qizdirgichlar, kondensatorlar va bosimli idishlarda ishlatiladigan choksiz ferrit va ostenitik qotishma po'lat quvurlar uchun eng ko'p belgilangan standartlardan biridir. U neft-kimyo, energiya ishlab chiqarish, neftni qayta ishlash, o'g'itlar, farmatsevtika, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va dengiz sanoatida keng qo'llaniladi.
Ushbu qo'llanmada ASTM A213/A213M-25 nimani qamrab olishi, so'nggi nashrdagi asosiy o'zgarishlar, materiallar navlari, tekshirish talablari va ilovangiz uchun to'g'ri zanglamaydigan po'latdan issiqlik almashtirgich trubkasini qanday tanlash kerakligi tushuntiriladi.
ASTM A213.PDF
ASTM A213/A213M-25 nima?
ASTM A213/A213M-25 - bu ASTM standartining so'nggi nashri: Choksiz ferrit va ostenitik qotishmalarning standart spetsifikatsiyasi-po'lat qozon, o'ta qizdirgich va issiqlik almashtirgich quvurlari
Spetsifikatsiya ishlab chiqarish, kimyoviy tarkib, mexanik xususiyatlar, o'lchov bardoshliklari, issiqlik bilan ishlov berish, sinov talablari va yuqori harorat va bosim ostida ishlatiladigan choksiz qotishma po'lat quvurlarni tekshirish tartib-qoidalarini belgilaydi. Umumiy maqsadli zanglamaydigan po'lat quvurlar standartlaridan farqli-, ASTM A213 yuqori haroratga chidamlilik, bosimga chidamlilik va uzoq xizmat muddati bo'lgan ilovalarga e'tibor qaratadi.
Spetsifikatsiya keng doiradagi sinflarni o'z ichiga oladi:
Ferrit qotishma po'latlari: T2, T5, T9, T11, T12, T22, T23, T24, T91, T92, T122
Ostenitik zanglamaydigan po'latlar: TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP310S, TP310H
Maxsus baholar: “H” (masalan, TP304H) boʻlgan navlar yuqori haroratlarda yuqori oʻrmalanish-yorilish kuchiga nisbatan oʻzgartirilgan talablarga ega.
1.1 Qo'llash sohasi va texnik talablar
Standart qozonlarda, qizdirgichlarda va issiqlik almashtirgichlarda xizmat ko‘rsatish uchun mo‘ljallangan, issiq{0}}pardozlash yoki sovuq{1}}pardozlash jarayonlari orqali tayyorlangan choksiz quvurlarni qamrab oladi.
Hajmi diapazoni: Odatda ichki diametri 1/8 dyuymdan (3,2 mm) tashqi diametri 5 dyuym (127 mm) gacha, devor qalinligi 0,015 dan 0,500 dyuymgacha bo'lgan quvurlarni qoplaydi.
Majburiy sinov: Har bir quvur kuchlanish, qattiqlik, tekislash va yonish sinovlaridan o'tishi kerak. Bundan tashqari, har bir quvur gidrostatik sinov yoki buzilmaydigan elektr sinovini talab qiladi.
Issiqlik bilan ishlov berish: Ostenitik zanglamaydigan po'lat quvurlar issiqlik bilan ishlov berilgan (eritma tavlangan)-holatida, ferrit qotishmalari esa qayta isitishni talab qiladi.
2.1 Kimyoviy tarkibi:
| Baho | UNS Dizayn |
Tarkibi % | ||||||||||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mb | Ti | Nb | N | Cu | Ce | B | Al | ||
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP304H | S30409 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.8 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP310H | S31009 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0–26 | 19.0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310H | S31035 | 0.04 – 0.1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5–23.5 | 23.5–26.5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | 0.20- 0.3 | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP316H | S31609 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) min, 0,70 maks | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
| TP321H | S32109 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | 4(C+N) min; 0,70 maksimal | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
| TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Texnikaga qarang | . . . | . . . | . . . | ||
2.2 Cho'zilish talablari
| Baho | UNS | Kuchlanish kuchi, min. Ksi [MPa] | Hosildorlik kuchi, min. Ksi [MPa] | 2 dyuymda cho'zilish yoki 50 mm, min, % A, B |
Qattiqlik, Maks | |
| Belgilash | Brinell / Vickers | Rokvell | ||||
| TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP304N | S30415 | 80 [550] | 35 [240] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP316Ti | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | 34 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
| TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/200 Hv | 90HB |
2.3 Issiqlik bilan ishlov berish talablari
| Baho | UNS Belgilash |
Issiqlik bilan ishlov berish turi | Ostenitizatsiya / Eritma harorati, min yoki F darajasi [daraja] | Sovutish vositalari | ASTM don hajmi № B |
| TP304 | S30400 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | . . . |
| TP304L | S30403 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | . . . |
| TP304H | S30409 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | 7 |
| TP309S | S30908 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | . . . |
| TP309H | S30909 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | 7 |
| TP310S | S31008 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | . . . |
| TP310H | S31009 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | 7 |
| TP316 | S31600 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | . . . |
| TP316L | S31603 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | . . . |
| TP316H | S31609 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | 7 |
| TP317 | S31700 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | . . . |
| TP317L | S31703 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | . . . |
| TP321 | S32100 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | . . . |
| TP321H | S32109 | Yechim bilan davolash | sovuq ishlagan: 2000 [1090] issiq haddelenmiş: 1925 [1050] H |
suv yoki boshqa tez sovutish | 7 |
| TP347 | S34700 | Yechim bilan davolash | 1900 daraja F [1040 daraja] | suv yoki boshqa tez sovutish | . . . |
2.4 Tashqi diametri (OD) bardoshliklari
Sovuq{0}}tayyorlangan choksiz quvurlar issiq tayyor quvurlarga qaraganda qattiqroq tashqi diametrga-toleranslar uchun ishlab chiqariladi, bu esa yaxshilangan oʻlchov aniqligini va issiqlik almashtirgichni yaxshiroq yigʻishni taʼminlaydi.
| Belgilangan tashqi diametr | Belgilangan tashqi diametr | Ruxsat etilgan o'zgarish | Ruxsat etilgan o'zgarish |
|---|---|---|---|
| ichida. | mm | ichida. | mm |
| 1000 dan past | 25.4 dan past | ±0.004 | ±0.10 |
| 1000 dan 1500 gacha | 25,4 dan 38,1 gacha | ±0.006 | ±0.15 |
| 1500 dan 2000 gacha | 38,1 dan 50,8 gacha | ±0.008 | ±0.20 |
| 2000 dan 2500 gacha | 50,8 dan 63,5 gacha | ±0.010 | ±0.25 |
| 2500 dan 3000 gacha | 63,5 dan 76,2 gacha | ±0.012 | ±0.30 |
Eslatma:
Issiq{0}}tugallangan quvurlarga kattaroq o'lchamli toleranslarga ruxsat beriladi. Biroq, yuqori sirt qoplamasi, qattiqroq o'lchamlarni nazorat qilish va yaxshilangan mexanik xususiyatlar tufayli issiqlik almashtirgichlar uchun sovuq{2}}bo'yoq quvurlari odatda afzallik beriladi.
2.5 Devor qalinligining tolerantliklari
ASTM A213 odatda quvurlarni minimal devor qalinligi asosida etkazib beradi, agar xarid buyurtmasida boshqacha qoida nazarda tutilgan bo'lmasa. Ushbu talabga binoan devor qalinligining salbiy bardoshliligiga yo'l qo'yilmaydi.
Sovuq{0}}Yakunlangan quvurlar
| Quvur turi | Ruxsat etilgan o'zgarish |
|---|---|
| Minimal devor qalinligi | +20% / −0% |
| O'rtacha devor qalinligi* | ±10% |
Issiq-Tayyor quvurlar
| Quvur turi | Ruxsat etilgan o'zgarish |
|---|---|
| Minimal devor qalinligi (t > 0,180 dyuym) | +28% / −0% |
| Minimal devor qalinligi (t 0,180 dyuymdan kam yoki unga teng) | +35% / −0% |
| O'rtacha devor qalinligi* | ±12,5% dan ±15% gacha |
Eslatma:O'rtacha devor qalinligi toleranslari faqat sotib olish buyurtmasida aniq ko'rsatilganda qo'llaniladi.
2.6 Kesish uzunligi tolerantliklari
Quyidagi toleranslar qo'llaniladibelgilangan kesish uzunligi, agar xaridor va ishlab chiqaruvchi o'rtasida boshqacha kelishuv bo'lmasa.
| Ishlab chiqarish usuli | Tashqi diametri | Uzunlik | Ijobiy bag'rikenglik | Ijobiy bag'rikenglik | Salbiy tolerantlik |
|---|---|---|---|---|---|
| ichida. | mm | ||||
| Sovuq- yoki Issiq-Tugallandi | 2 dyuymdan (50,8 mm) kamroq yoki unga teng | 24 futdan (7,3 m) kamroq yoki unga teng | +1/8 | +3 | 0 |
| Sovuq- yoki Issiq-Tugallandi | 2 dyuymdan (50,8 mm) kamroq yoki unga teng | >24 fut (7,3 m) | Har bir qoʻshimcha 10 fut uchun +1/8 dyuym qoʻshing | Har bir qoʻshimcha 3 m uchun +3 mm qoʻshing | 0 |
| Sovuq- yoki Issiq-Tugallandi | >2 dyuym (50,8 mm) | Har qanday uzunlik | +3/16 | +5 | 0 |
2.7 To'g'rilikka chidamlilik
ASTM A213 maksimal tekislik og'ishini belgilaydi: 10 fut uchun 1/8 dyuym (3000 mm uchun taxminan 3 mm).
Yuqori samaradorlik{0}}issiqlik almashtirgich quvurlari uchun xaridor va ishlab chiqaruvchi o'rtasida yanada qattiqroq tekislik talablari kelishib olinishi mumkin.
2.8 Ovallikka chidamlilik
Yupqa{0}}devor quvurlari uchun (yuqori OD-devorga{2}}qalinligi- nisbati), ovallik odatda belgilangan tashqi diametr tolerantligi doirasida nazorat qilinadi.
Maxsus baholangan hollarda:
Ovallik (maksimal va minimal tashqi diametr o'rtasidagi farq), agar boshqacha ko'rsatilmagan bo'lsa, ruxsat etilgan tashqi diametr tolerantligining ikki barobaridan oshmasligi kerak.
2.9 U-Bend quvurlari uchun maxsus toleranslar
ASTM A213 quvurlari U-bukilgan issiqlik almashtirgich quvurlari uchun keng qo'llanilganligi sababli, odatda bükmeden keyin qo'shimcha o'lchov talablari qo'llaniladi.
| Element | Odatdagi talab |
|---|---|
| Bukilishda devorning ingichkalashi | Devorning maksimal qisqarishi belgilangan devor qalinligining 10% dan oshmasligi kerak |
| Oyoq uzunligi bardoshliligi | +1/8 dyuym (+3.2 mm) / −0 |
| Burilish paytida dumaloqlik | Naychaning tekislanishi yoki deformatsiyasi odatda maksimal 10% bilan chegaralanadi |
Muayyan spetsifikatsiyalar (masalan, 19,05 mm x 2,11 mm yoki 25,4 mm x 1,65 mm) uchun aniq bardoshlik hisoblarini talab qilsangiz, bizga xabar bering.
TSS
ASTM A213 uchun bosim darajasi qanday?
ASTM A213 yagona qattiq bosim darajasiga ega emas, chunki u belgilangan chegaraga ega tayyor komponent emas, balki choksiz quvurlar uchun ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi. Haqiqiy ish bosimi to'rtta asosiy o'zgaruvchiga bog'liq: tashqi diametri, devor qalinligi, o'ziga xos material darajasi (TP304, TP316 yoki T11 kabi) va ish harorati.
ASTM A213 uchun harorat oralig'i qanday?
ASTM A213 yagona qattiq harorat oralig'iga ega emas, chunki u qozonlar, o'ta qizdirgichlar va issiqlik almashinuvchilari uchun turli xil choksiz ferrit va ostenitik po'lat quvurlarni o'z ichiga oladi. Ishlab chiqarishda issiqlik bilan ishlov berish harorati 1200 daraja F dan 2050 daraja F (650 gradusdan 1120 daraja) gacha o'zgarib turadi, maksimal ishchi xizmat ko'rsatish chegaralari o'ziga xos qotishma darajasiga qarab 1500 daraja F (815 daraja) gacha.
ASTM A213 TP304 nima?
ASTM A213 TP304 - bu 304-toifa zanglamaydigan po'latdan yasalgan choksiz ostenitik zanglamaydigan po'lat quvurlar uchun standart spetsifikatsiya bo'lib, qozonxonalar, o'ta isitgichlar va issiqlik almashtirgichlar kabi yuqori{3}}haroratli va yuqori{4}}bosimli muhitlarda foydalanish uchun maxsus mo'ljallangan.
ASTM A213 TP316L nima?
ASTM A213 TP316L - bu qozonlar, o'ta qizdirgichlar va issiqlik almashtirgichlar kabi yuqori haroratli va korroziv ilovalarda ishlatiladigan choksiz past-uglerodli ostenitik zanglamaydigan po'lat quvurlar uchun standart material spetsifikatsiyasi. "TP" quvur mahsulotini anglatadi, "316" qotishma darajasini bildiradi va "L" past uglerod miqdorini bildiradi.
ASTM A213 va ASTM A249 o'rtasidagi farq nima?
ASTM A213 va ASTM A249 o'rtasidagi asosiy farq ishlab chiqarish usuli va ular qamrab oladigan material turlaridir: ASTM A213 choksiz ferrit va ostenitik qotishma-po'lat quvurlarni, ASTM A249 esa payvandlangan ostenitik po'lat quvurlarni belgilaydi.
A213 va A269 quvurlari o'rtasidagi farq nima?
A213 bosimli idishlar va qozonlar uchun standart bo'lib, yuqori-haroratli pasayish va yuqori{2}}bosimli muhitlarni hisobga olishni talab qiladi; A269 umumiy maqsadli standart boʻlib, koʻpincha asbob quvurlari va korroziyaga chidamli-bardoshli quvurlar uchun ishlatiladi. A213 tekislash, yoqish va qattiqlik sinovlarini o'tkazishni talab qiladi, A269 esa bu sinovlar uchun nisbatan yumshoq talablarga ega, ba'zida ularni faqat mos yozuvlar tekshiruvi sifatida ko'rib chiqadi.
ASTM A213 zanglamaydigan po'lat quvurlari uchun qanday mexanik xususiyat sinovlari talab qilinadi?
Standartga muvofiq, har bir lotda quyidagi sinovlar o'tkazilishi kerak:
Cho'zilish sinovi: oqish quvvati, kuchlanish kuchi va cho'zilishni aniqlash uchun.
Qattiqlik sinovi: Ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun (masalan, 304/316) qattiqlik odatda 192 HBW yoki 90 HRB dan oshmasligi kerak.
Yassilash testi: Naychaning egiluvchanligini tekshirish va yoriqlar mavjudligini aniqlash.
Yonish sinovi: issiqlik almashtirgich trubkasi varaqlariga o'rnatish vaqtida trubaning-kengayish jarayonini simulyatsiya qilish; trubaning uchi yorilishsiz belgilangan diametrga o'ralgan bo'lishi kerak.
Nima uchun A213 issiqlik almashtirgich quvurlari uchun Eddy Current Testing (ET) ko'pincha talab qilinadi?
Issiqlik almashinuvi quvurlari yupqa devorlarga ega.
Gidrostatik sinov: trubaning oqmasdan bosimga bardosh bera olishini tekshirish.
Eddy Current testi: mikroskopik teshiklarni, yoriqlarni yoki oddiy ko'zga ko'rinmaydigan materiallarning bir xilligini aniqlashga qodir.
A213 standarti boʻyicha, agar xarid buyurtmasi ikkalasini ham aniq talab qilmasa, buzilmaydigan elektr sinovlari (ET yoki UT) odatda gidrostatik sinov oʻrnini bosishi mumkin.
So'rov yuborish