Sys316 zanglamaydigan po'lat payvandlash jarayonining parametrlari

1. SSS316 Zrangzlanmagan po'latli materiallarning xususiyatlari

Sys316 - bu 0 CR17ni 0}} 7cr11117ni}}} 7cr11117ni 1-standart 316 standart po'lat bilan bog'liq. Uning asosiy qotishmalarining asosiy tarkibiy qismlari: C Cr {{12} {{{13} {{{13} {{14} 2-3%% xususiyatlarga ega:

Zo'r keladigan korrozik qarshiligi: chunki unda MO elementlari, uning xlorid ionlari, oltingugurt kislotasi, fosfor kislotasi, fosfor kislotasi va tibbiyot, oziq-dengiz muhandisligi, oziq-ovqat va tibbiy jihozlarda keng qo'llaniladi.

Yaxshi yuqori haroratning yaxshi ishlashi: uni -196 darajasi ~ 800 diplom oralig'ida ishlatilishi va yuqori haroratli va oksidlanishga chidamliligi bor.

Ishlov berishning ishlashi: yaxshi plastikchilik va oson payvandlash, ammo tashqi tomonni intergranish va termal yorqinda payvandlash issiqlik kirishi ta'siriga e'tibor berilishi kerak.

 

2. Sus316 zanglamaydigan po'latdan keyin

Asosiy payvandlash muammolari
Intergranular korroziyasi: payvandlash termal tsiklining don to'rishi uchun CR23C6 Carbidni don chegarasini pasaytiradi, don pastligi va korroziv muhitda oson bo'lmaydi. Payvandning uglerod mazmuni va issiqlik bilan ta'sirlangan zona (HAZ) ni boshqarish kerak (HAZ) 0 0} dan kam yoki unga teng ravishda ultra-past, C uglerodli payvandlash simlaridan foydalanish tavsiya etiladi. 03%.
Issiq yoriqlar: Austenit zanglamaydigan po'lat katta chiziqli kengaytirish koeffitsienti va yuqori payvandlash stressiga ega. Agar S va P singari aralashmalar payvandlagichda ajratilgan bo'lsa, past eritilgan eutektika hosil qilish oson, natijada kristallanish yoriqlari paydo bo'ladi. Nopok tarkibini kamaytirish uchun MO va CR kabi mos keladigan elementlarni o'z ichiga olgan plomba materiali.
G'aqirlik: eritilgan basseyn uzoq muddatli yashash vaqtiga ega. Agar himoya gazi nopok yoki neft va namlik ish joyining yuzasida neft va namlik tozalanmaydi, vodorod g'oyalari tuzilishi oson.
Orqa oksidlash: payvand chokining orqa tomoni samarali himoyalanmagan holda (masalan, CR2O3) korroziyaga chidamliligi va mexanik xususiyatlariga ta'sir ko'rsatadigan yuqori haroratda hosil bo'ladi.
Payvandlashdan oldin tayyorgarlik
Ish qismini qayta ishlash: Ota-ona materialining yuzasida yog ', zang, namlik va oksid shkalasini olib tashlang. Mexanik silliqlash (zanglamaydigan po'lat uchun maxsus maydalash g'ildiragi) yoki atseton tozalashdan foydalanish mumkin. Temir Ion ifloslanishining oldini olish uchun uglerod po'latidan foydalanishdan saqlaning.
Groove design: Select the groove form (such as I-shaped, V-shaped, U-shaped) according to the plate thickness to ensure penetration and reduce the amount of filler metal. Usually, thin plates (≤3mm) do not need to be grooved, and medium and thick plates (>3mm) 60 daraja ~ 70 daraja burchagi bilan v shaklidagi yoki u shaklidagi groovlarga ega.

 

3. Umumiy payvandlash usullari va jarayon parametrlari

Sys316 zanglamaydigan po'lat payvandlash uchun umumiy usullar kiradi (volfram inert gazini payvandlash), MIG payvandlash (Metalni inert arcial payvandlash) va metall arc payvandlash (SAWAW). Ular orasida TIG payvandlash - bu yuqori sifatli payvandlash uchun birinchi tanlov, boshqariladigan issiqlik kiritish va chiroyli shakl tufayli yuqori sifatli payvandlash uchun birinchi tanlov.

 

TIG payvandlash jarayoni parametrlari (Butt payvandlash misol)

Parametrlar toifasi	Yupqa plastinka (1-3mm)	O'rta qalin plitalar (3-6mm)	Thick Plate (>6mm)	Tushuntirish
Payvandlash oqimi (a)	80-150 (DCEN)	150–250	250-350 (ko'p pasda payvandlash)	Haddan tashqari hozirgi don bug'doy va yuqori issiqlik kiritishni keltirib chiqaradi; etarli bo'lmagan oqim silsuvchi etishmasligiga olib keladi. Payvandlash tezligini sozlang.
Payvandlash tezligi (sm \/ min)	15–30	10–20	8–15	Haddan tashqari tezlik g'ovakliligini keltirib chiqaradi va tersuzning etishmasligi; Sekin tezlik issiqlik kiritishni kuchaytiradi, intergranish korroziyasining xavfini kuchaytiradi.
Volfram elektrod diametri (mm)	2.0–2.4	2.4–3.2	3.2–4.0	Elektrod diametri elektrodni o'chirish yoki ERC beqarorligini oldini olish uchun joriy bo'lishi kerak.
Ekranli gaz	Pure Argon (Ar, 99,99% ga teng)	Sof argon yoki ar {{0}% - 5% o	Pure Argon (orqa himoya qilish majburiy)	Old gaz oqimi: 8-15L \/ min; Orqaga gaz oqimi: 5-10L \/ min. Ikkala payvandlash yuzalarini to'liq himoya qilishni ta'minlang.
Plomba simlari	Er316l (ph1.6-2.4mm)	Er316l (ph2.4-2.00)	Er316l (ph3.2 mm)	Plomba tarkibi metallga mos kelishi kerak. Ultra-past uglerod simlari (0}}}}}}}}}}} Mo bazal metallarga qaraganda biroz yuqori.
Harorat doirasi (daraja)	100 dan kam yoki unga teng	150 dan kam yoki unga teng	150 dan kam yoki unga teng	Dalli-qatlamli payvandlashda haroratli haroratda haddan tashqari qizib ketishdan saqlaning.