Zanglamaydigan po'latdan payvandlash sifatini tekshirish va nuqsonlarni tuzatish

Dec 22, 2025

Xabar QOLDIRISH

1-savol: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan choklarni buzilmaydigan tekshirish (NDT) usullari- qanday? A1: Umumiy NDT usullari: 1.Vizual tekshirish (VI): Yalang'och ko'z yoki kattalashtiruvchi oyna bilan sirt nuqsonlari (yoriqlar, g'ovaklik, pastki kesilgan) mavjudligini tekshiring; 2.Suyuqlikka penetrant sinovi (PT): Yuzaki yoriqlar va g'ovaklikni aniqlash (magnit bo'lmagan{0}}zanglamaydigan po'lat uchun mos); 3.Magnit zarracha sinovi (MT): Ferromagnit darajalari uchun (masalan, 430 ferrit, 410 martensitik) sirt va{4}}yuzaga yaqin nuqsonlarni topish uchun ishlatiladi; 4.Ultratovush tekshiruvi (UT): qalin choklarda ichki nuqsonlarni (bo'shliqlar, to'liq bo'lmagan termoyadroviy) aniqlash; 5.Radiografik test (RT): Ichki nuqsonlarni yuqori-aniqlik bilan aniqlash (bosimli idishlar kabi muhim qismlar uchun mos).

2-savol: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand chokining eng keng tarqalgan nuqsonlari va ularning sabablari nima?A2: Umumiy nuqsonlar va sabablar: 1.Porozlik: Payvandlash joyidagi namlik, ifloslangan payvandlash materiallari yoki gazdan himoyalanmaganligi sababli; 2.Yoriqlar: Yuqori payvandlash kuchlanishi, tez sovutish yoki noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish tufayli; 3.Pastki qism: Haddan tashqari payvandlash oqimi, tez harakat tezligi yoki noto'g'ri elektrod burchagi; 4.Tugallanmagan termoyadroviy: Payvandlash oqimining pastligi, boʻgʻinning notoʻgʻri joylashishi-yoki asosiy material yuzasida oksid shkalasi; 5.Shlakli inklyuziya: Payvandlash oqimi toʻliq erimagan yoki qatlamlar orasidagi koʻp-payvand choklari toʻgʻri tozalanmagan.

3-savol: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand nuqsonlarini qanday tuzatish mumkin?A3: Ta'mirlash tartiblari: 1.Kamchiliklarni bartaraf etish: Buzuq joyni to'liq olib tashlash uchun burchakli maydalagichlar yoki havo uglerod yoyi teshiklaridan foydalaning (ta'mirlash yivida qoldiq nuqsonlar yo'qligiga ishonch hosil qiling); 2.Ta'mirlashdan oldingi-tayyorlik: Yiv yuzasini tozalang (yog ', zang, oksid shkalasini olib tashlang) va agar kerak bo'lsa, oldindan qizdiring (ayniqsa martensitli zanglamaydigan po'lat uchun); 3.Payvandlash ishlarini ta'mirlash: Asl manba bilan bir xil payvandlash usuli va sarf materiallaridan foydalaning, haddan tashqari qizib ketmaslik uchun issiqlik kiritishni nazorat qiling; 4.Ta'mirlashdan keyingi-tekshiruv: Ta'mirlash sifat standartlariga javob berishini tasdiqlash uchun yana NDTni bajaring; 5.Payvandlashdan keyingi-davolash: Agar kerak bo'lsa, qoldiq stressni kamaytirish uchun stressni bartaraf qilish uchun yumshatishni o'tkazing.

4-savol: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan choklar uchun qanday mexanik xususiyat sinovlari talab qilinadi?A4: Asosiy sinovlar: 1.Kuchlanish sinovi: Asosiy materialga mos kelishini ta'minlash uchun payvand chokining cho'zilish kuchi va cho'zilishini tekshiring; 2.Burilish testi: Payvand chokining egiluvchanligi va termoyadroviy sifatini baholash (namunani yorilishsiz belgilangan burchakka egish); 3.Ta'sir sinovi: Past haroratlarda payvand chokining mustahkamligini o'lchash (kriogen ilovalar uchun juda muhim); 4.Qattiqlik sinovi: Payvandlash zonasida qattiqlik o'zgarishini aniqlash (mo'rtlikka olib kelishi mumkin bo'lgan haddan tashqari qattiqlikdan saqlaning); 5.Korroziyaga chidamlilik sinovi: Korroziyaga moyil boʻlgan{0}}ilovalar uchun payvand chokida tuz purkash yoki chuqur korroziya sinovlarini oʻtkazing.

5-savol: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan choklarga qo'yiladigan sifat talablari-oziq-ovqat mahsulotlari uchun qanday? A5: Qattiq talablar: 1.Yuzaki silliqlik: payvand choklari silliq bo'lishi kerak, bakteriyalar ko'payishiga yo'l qo'ymaslik uchun chuqurchalar, yoriqlar va o'lik burchaklar bo'lmasligi kerak; 2.Kontaminatsiya yo'q: Payvandlash uchun sarflanadigan materiallar oziq-ovqat sifati-standartlariga javob berishi kerak (og‘ir metall aralashmalari yo‘q); 3.Korroziyaga qarshilik: Payvand choklari asosiy material bilan bir xil korroziyaga chidamliligiga ega bo'lishi kerak (payvandlashdan keyin passivatsiya bilan ishlov berish kerak); 4.Sertifikatlash: Oziq-ovqat xavfsizligi standartlariga muvofiqligini tasdiqlash uchun sinov hisobotlarini taqdim etish (masalan, FDA, EU 10/2011); 5.Vizual tekshirish: Ko'rinadigan nuqsonlar yo'q va payvand choklari bir xil va doimiy bo'lishi kerak.

 

SS316 vs Duplex 2205: Strength & Cost Showdown310S Stainless Steel: Top-Tier Material for Extreme High TemperaturesComposition of 304 stainless steel and 316 stainless steel

So'rov yuborish