To'qimachilik sanoati uchun pichoq ishlab chiqarish uchun 420 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka
Sep 01, 2026
Xabar QOLDIRISH
Agar siz yuqori tezlikka, tez-tez kesishga bardosh bera oladigan, yuqori{0}}qirqishga chidamli, chekka saqlanishi va eskirishga chidamliligi hamda nam va issiq to‘qimachilik muhitida zangga chidamliligini ta’minlaydigan maxsus pichoq po‘latini izlayotgan bo‘lsangiz, to‘qimachilik pichoqlari uchun 420 martensitli zanglamaydigan po‘latdan yasalgan plastinka sanoatda kesish va kesish uchun ideal tanlovdir.
420 zanglamaydigan po'lat (UNS S42000 / 1.4021 / 1.4028 / 4C13) yuqori{6}}uglerodli martensitli zanglamaydigan po'latdir, uglerod miqdori 0,15%–0,40% va xrom miqdori 12,0%–14,0%. O'zining tavlangan holatida u mukammal ishlov berish va shtamplash ko'rsatkichlarini taklif etadi, bu murakkab pichoq konturlarini aniq shakllantirishni osonlashtiradi; Söndürme va temperli issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng uning qattiqligi 50–55 HRC gacha aniq ko'tarilishi mumkin, bu esa to'qimachilik mashinalarida yuqori tezlikda mato kesish, iplarni kesish va kimyoviy tolalarni kesish operatsiyalari paytida eskirish tezligini sezilarli darajada kamaytiradi, pichoqni almashtirish oralig'ini 30% dan ko'proqqa uzaytiradi. Bundan tashqari, uning tarkibidagi xrom 12% dan ortiq bo'lsa, asbob yuzasida zich xrom oksidi passiv plyonka hosil qiladi, to'qimachilik ustaxonalarida yuqori namlik va kimyoviy yordamchi moddalar tufayli yuzaga keladigan korroziyaga samarali qarshilik ko'rsatadi.
GNEE qalinligi 0,5 mm dan 50 mm gacha va plastinka kengligi 1000 mm-2000 mm gacha bo'lgan 420 ta zanglamaydigan po'lat plitalarni etkazib berishi mumkin. To'qimachilik pichoqlarining qat'iy tekislik talablariga javob berish uchun GNEE nozik tekislash va kuchlanishni tekislash xizmatlarini taqdim etadi, issiqlik bilan ishlov berishdan keyin pichoqning buzilishi va burilishini samarali oldini olish uchun 1,0 mm / m dan kamroq yoki teng bo'lgan plastinka tekisligi bardoshliligini nazorat qiladi.


Kimyoviy tarkibi (ASTM A240 / AISI 420)
| Element | Uglerod (C) | Xrom (Cr) | Marganets (Mn) | Kremniy (Si) | Fosfor (P) | Oltingugurt (S) |
| 420J1 (%) | 0.16 - 0.25 | 12.00 - 14.00 | 1,00 dan kam yoki unga teng | 1,00 dan kam yoki unga teng | 0,040 dan kam yoki unga teng | 0,030 dan kam yoki unga teng |
| 420J2 (%) | 0.26 - 0.40 | 12.00 - 14.00 | 1,00 dan kam yoki unga teng | 1,00 dan kam yoki unga teng | 0,040 dan kam yoki unga teng | 0,030 dan kam yoki unga teng |
Mexanik xususiyatlar (odatiy qiymatlar)
| Mulk | Tavlangan (yumshoq) | Qattiqlashtirilgan va qattiqlashtirilgan (J2 sinf) | To'qimachilik pichoqlari bilan bog'liqligi |
| Qattiqlik (HRC) | 20 HRC dan kam yoki unga teng | 50 - 55 HRC | O'tkir qirralarning saqlanishini ta'minlaydi |
| Kuchlanish kuchi (MPa) | 520 dan katta yoki unga teng | 1600 dan katta yoki unga teng | Pichoq deformatsiyasiga qarshi turadi |
| Hosildorlik kuchi (MPa) | 225 dan katta yoki teng | 1300 dan katta yoki unga teng | Yuk ostida siqilishning oldini oladi |
| Cho'zilish (%) | 18 dan katta yoki teng | < 2 | Qattiqlashgandan keyin past egiluvchanlik kutilmoqda |
Jismoniy xususiyatlar
| Mulk | Qiymat |
| Zichlik | 7,75 g/sm³ |
| Elastiklik moduli | 200 GPa |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi | 24,9 Vt/m·K (100 daraja) |
| Maxsus issiqlik | 460 J/kg·K (0-100 daraja) |
| Magnit xususiyat | Magnit |
Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni
To'qimachilik pichoqlari abraziv tolalar (polyester, neylon va boshqalar) bilan ishlov berish uchun aniq issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishi kerak.
| Jarayon bosqichi | Harorat diapazoni | Sovutish usuli | Maqsad |
| Oldindan isitish | 650 daraja - 750 daraja | Havo | Buzilish/yorilishning oldini oladi |
| Ostenitizatsiya | 980 daraja - 1050 daraja | Yog 'yoki fan havosi | Maksimal qattiqlik uchun karbidlarni eritadi |
| Söndürme | 60 darajadan past haroratgacha | Yog 'o'chirish | Strukturani martensitga aylantiradi |
| Temperlash | 150 daraja - 370 daraja | Havo | Past harorat: Yuqori qattiqlik (kesish pichoqlari) |
| Temperlash | 400 daraja - 600 daraja | Havo | Yuqori harorat: Yuqori qattiqlik (zarba pichoqlari) |
Agar siz loyiha ustida ishlayotgan bo'lsangiz, menga xabar bering:
Sizga qanaqa qalinlikdagi plastinka kerak. To'qimachilik pichog'ining o'ziga xos turi (aylanuvchi, qirqimli yoki mahkamlangan) Qayta ishlash yoki issiqlik bilan ishlov berish bosqichlarida yordam kerakmi.
420 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka uchun mavjud sirt qoplamalari
Plitani aniq pichoqlarga qayta ishlashda sirt holati muhim ahamiyatga ega.
| Yuzaki | Xususiyatlari |
|---|---|
| №1 | Issiq{0}}prokat, issiqlik bilan ishlov berish-va kireçdan tozalash |
| 2B | Sovuq{0}}prokat, issiqlik bilan ishlov berish-va tayyor |
| BA | Yorqin, silliq sirt |
| №4 | Fırçalanmış tugatish |
| Tuproq | Boshqariladigan sirt pürüzlülüğü |
| Jilolangan | Past sirt pürüzlülüğü |

Sifat nazorati
GNEE har bir 420 zanglamas po'latdan yasalgan plastinka partiyasini kimyoviy tarkibi, PMI, valentlik kuchi, qattiqligi, qalinligi, tekisligi va sirt sifati uchun tekshiradi. EN 10204 3.1 MTC va ixtiyoriy UT/uchinchi tomon tekshiruvi- bilan aniq buyurtmalar uchun o'lchamli tekshiruvni ±0,10 mm gacha nazorat qilish mumkin. ASTM A240 kimyoviy va mexanik talablarni qoplaydi.


Qadoqlash
420 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plitalar suv o'tkazmaydigan qog'oz, PVX plyonka va chekka qo'riqchilar bilan himoyalangan, so'ngra mustahkamlangan yog'och yoki po'lat palletlarga xavfsiz tarzda o'ralgan. Har bir toʻplam navi, oʻlchami, miqdori va issiqlik raqami bilan belgilanadi, eksport oʻrami uzoq masofalarga tashishda namlik, tirnalish va deformatsiyani kamaytirishga moʻljallangan.


TSS
To'qimachilik pichoqlari uchun 420 zanglamaydigan po'latdan yaxshimi?
Ha. 420 zanglamaydigan po'lat ko'plab to'qimachilik kesish pichoqlari uchun juda mos keladi, chunki u issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng nisbatan yuqori qattiqlikka erisha oladi va yaxshi aşınma qarshilik va chetini ushlab turadi. To'liq moslik to'qimachilik materialiga, kesish tezligiga, pichoq geometriyasiga va talab qilinadigan xizmat muddatiga bog'liq.
420 zanglamaydigan po'latdan issiqlik bilan ishlov berish mumkinmi?
Ha. 420 martensitli zanglamaydigan po'latdir va tegishli ostenitizatsiya, söndürme va temperatura jarayonlari orqali qotib qolishi mumkin. Issiqlik bilan ishlov berish{2}}parametrlari tegishli spetsifikatsiyaga va talab qilinadigan mexanik xususiyatlarga muvofiq tanlanishi kerak.
420 zanglamaydigan po'lat 304 dan qattiqroqmi?
Ha, tegishli issiqlik bilan ishlov berilsa,. 420 304 dan ancha yuqori qattiqlikka erisha oladi, chunki 420 martenzitik, issiqlik bilan ishlov beriladigan zanglamaydigan po'latdir, 304 esa an'anaviy söndürme orqali qotib bo'lmaydigan ostenitik navdir.
420 zanglamaydigan po'lat 304 ga qaraganda korroziyaga chidamliroqmi?
No. 304 odatda 420 ga qaraganda yaxshiroq korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. 420 ning afzalligi uning yuqori qattiqlik va mustahkamlikka erishish qobiliyatidir, bu esa uni ko'plab kesish va eskirish ilovalari uchun qulayroq qiladi.
Pichoqlar uchun 420 va 440C zanglamaydigan po'latdan qanday farq bor?
Ikkalasi ham martensitli zanglamaydigan po'latdir, lekin 440C odatda ko'proq uglerodni o'z ichiga oladi va yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka erisha oladi. 420, ammo ko'plab sanoat pichoqlari uchun qattiqlik, qattiqlik, korroziyaga chidamlilik va narxning foydali muvozanatini taklif qilishi mumkin.
Aylanadigan to'qimachilik pichoqlari uchun 420 zanglamaydigan po'latdan foydalanish mumkinmi?
Ha. 420 har xil aylanuvchi va dumaloq toʻqimachilik pichoqlari uchun uning qattiqligi, pishiqligi, qalinligi va qirrasi geometriyasi dastur uchun toʻgʻri ishlab chiqilgan boʻlsa ishlatilishi mumkin.
420 pichoqni ishlab chiqarish uchun qanday sirt qoplamasi eng yaxshisidir?
Umumjahon eng yaxshi pardozlash. 2B yo'q yoki tavlangan material umumiy pichoq ishlab chiqarish uchun mos bo'lishi mumkin, shu bilan birga, qattiq qalinlik, tekislik va sirt talablari muhim bo'lganda, maydalangan yoki aniq-yerli materialga afzallik beriladi.
420 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkada qanday sinovlarni o'tkazish kerak?
Odatdagi tekshiruvlar kimyoviy tarkibi, PMI, valentlik sinovi, qattiqlik sinovi, o'lchovli tekshiruv va sirt tekshiruvini o'z ichiga oladi. Sifatni yaxshilashni talab qiladigan ilovalar uchun ultratovush tekshiruvi va metallografik tekshiruv qo'shilishi mumkin.
So'rov yuborish






