309 va 310S zanglamaydigan po'lat: yuqori-haroratli oksidlanish va quvvat

 

309 va 310S ning kimyoviy tarkibi va asosiy yuqori{0}}harorat imkoniyatlari qanday?
309-navda odatda 22-24% xrom va 12-15% nikel mavjud. 310S sinfi (310 ning kam uglerodli versiyasi) 24-26% xrom va 19-22% nikelni o'z ichiga oladi. 310S ning sezilarli darajada yuqori qotishma tarkibi unga ekstremal haroratlarda yanada barqaror va yopishqoq xrom oksidi shkalasini yaratishga imkon beradi. 309, odatda, taxminan 1050°C (1922°F) gacha doimiy xizmat koʻrsatish uchun javob beradi, 310S esa taxminan 1150°C (2102F) oksidlovchi atmosferaga qadar doimiy foydalanish mumkin. Ikkalasi ham termal zarba va velosipedga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.

Ishlash farqi o'choqning muayyan komponentlarini tanlashga qanday ta'sir qiladi?
O'rtacha og'ir sharoitlarda komponentlar uchun 309 ni tanlang, masalan, harorat yuqori bo'lgan, lekin odatda 1100 ° C dan past bo'lgan o'choq nurli quvurlari, retortlar va issiqlik bilan ishlov berish moslamalari. Bu ko'plab sanoat isitish ilovalari uchun-tejamkor tanlovdir. 310S ni eng muhim va eng issiq zonalar uchun tanlang, masalan, burner nozullari, nurli burner naychalari, yuqori haroratli kalsinatorning ichki qismlari va olovga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladigan yoki karbüratuvchi atmosferaga ta'sir qiladigan qismlar. Eng og'ir sharoitlarda-uzoq muddatli ishonchlilik uchun 310S-ga sarmoya kiritish oqlanadi.

Bu yuqori haroratli qotishmalar bilan ishlaganda nimalarga e'tibor berish kerak-?
Ikkala qotishma ham yuqori ish{0}}qattiqlashuv tezligiga ega, bu esa shakllantirish uchun ko'proq quvvat talab qiladi va ishlov berish jarayonida asbobning tezroq eskirishiga olib keladi. Payvandlash mos keladigan to'ldiruvchi metallar yordamida oson amalga oshiriladi (309 uchun ER309, 310S uchun ER310). Muhim qadam,{7}}payvand choki eritmasidan keyingi tavlanishdir, bu hosil bo'lishi mumkin bo'lgan har qanday ikkilamchi xrom karbidlarini eritib, korroziya va issiqlikka chidamliligini tiklaydi. Ularning yuqori issiqlik kengayishi tufayli kengayish va qisqarish uchun ruxsatnomalar har qanday yig'ilishda ishlab chiqilishi kerak.

Narxlar nuqtai nazaridan, qimmatroq 310S ni belgilash qachon zarur?
Uzluksiz ish harorati xavfsiz chegara 309 dan oshib ketganda yoki atmosfera kuchli karbonlashtiruvchi yoki oltingugurt birikmalarini o'z ichiga olganida 310S ni belgilash juda muhimdir. Agar 309 dan tayyorlangan komponent haddan tashqari miqyoslash, buzilish yoki mo'rtlashuv tufayli muddatidan oldin ishlamay qolsa, 310S ga yangilash mantiqiy qadamdir. Zanglamaydigan po'latdan foydalanish qobiliyatining yuqori chegaralarida ishlashga mo'ljallangan yangi jihozlar uchun 310S ni boshidanoq belgilash chidamlilikni ta'minlaydi va almashtirish uchun rejalashtirilmagan xarajatlarni oldini oladi.

Pech dizayneri yoki texnik xizmat ko'rsatish muhandisi qanday yakuniy ko'rsatmalarga amal qilishi kerak?
Har doim materialni maksimal darajada tanlashuzluksizish harorati, eng yuqori yoki intervalgacha harorat emas. Pech atmosferasi jadvallari va yetkazib beruvchi ma'lumotlariga murojaat qiling. Oksidlovchi atmosferada harorat 1100 ° C dan oshsa, 310S standart tanlovdir. 950-1100 ° S gacha bo'lgan haroratlar uchun 309 etarli bo'lishi mumkin, ammo xizmat muddatini uzaytirish uchun yoki atmosfera o'zgaruvchan bo'lsa, 310S ni hisobga oling. Harorat va atmosfera ma'lumotlariga asoslanib, tanlov asosini hujjatlashtiring.