SS 316 zanglamaydigan po'lat donalararo korroziyadan aziyat chekadimi?

Zanglamaydigan po'lat 316 (EN 1.4401 / UNS S31600) yuqori korroziyaga chidamliligi tufayli kimyo, dengiz va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash sanoatida keng qo'llaniladi. Biroq, boshqa ostenitik zanglamaydigan po'latlar singari, SS 316 ma'lum sharoitlarda intergranular korroziyadan aziyat chekishi mumkin.

Ushbu maqolada donalararo korroziya nima uchun yuzaga kelishi, uni qanday aniqlash mumkinligi va 316 PMI testi materiallarning aralashishini-nasos qilishi mumkinligini tushuntiradi. Shuningdek, u 316 va 316L korroziyaga chidamliligini taqqoslaydi, payvandlash korroziyasi xavfini ta'kidlaydi va xaridlar va sifatni ta'minlash bo'yicha ko'rsatmalar beradi.

 

 

SS 316 da intergranulyar korroziya nima?

Intergranular korroziya (IGC) - zanglamaydigan po'latdan yasalgan chegaralar bo'ylab mahalliylashtirilgan hujum. Bu odatda 450–850 darajagacha boʻlgan payvandlash yoki issiqlik bilan ishlov berish kabi yuqori{1}}harorat taʼsiridan soʻng yuzaga keladi va bu xrom karbidining choʻkishiga olib keladi. Bu hodisa 316 zanglamaydigan poʻlatdan yasalgan korroziyaga chidamliligini pasaytiradi, garchi quyma material katta darajada taʼsir qilmasa ham.

Nima uchun SS 316 sezgir bo'lishi mumkin

Faktor	316 zanglamaydigan po'latga ta'siri
Payvandlash	Issiqlik{0}}ta'sirlangan hududlarda xrom karbidlari cho'kishi mumkin
Uglerod tarkibi	Yuqori uglerod sezgirlik xavfini oshiradi
Harorat	450-850 daraja ta'sir qilish donalararo korroziyani keltirib chiqarishi mumkin
Atrof-muhit	Xloridga- boy muhit korroziyani kuchaytiradi

Xaridorlar uchun asosiy tushuncha:Hatto yuqori{0}}sifatli SS 316 ham donalararo korroziyadan aziyat chekishi mumkinissiqlik bilan ishlov berish va payvandlash amaliyoti noto'g'ri.

 

316 va 316L korroziyaga qarshilik

Mulk	SS 316	SS 316L
Uglerod tarkibi	0,08% dan kam yoki teng	0,03% dan kam yoki unga teng
IGC ga sezuvchanlik	O'rtacha	Past
Payvandlash qobiliyati	Yaxshi,{0}}payvanddan keyin payvandlash kerak bo'lishi mumkin	Ajoyib,{0}}payvanddan keyin payvandlash kerak emas
Oddiy ilovalar	Kimyoviy va dengiz komponentlari	Bosimli idishlar, payvandlash-muhim loyihalar

316L ko'pincha payvandlangan komponentlar uchun tavsiya etiladi, chunki u 316 zanglamaydigan po'latdan payvandlash korroziyasini va granulalararo hujumni kamaytiradi.

 

SS 316 da intergranulyar korroziyaning oldini olish

Yechim	Tushuntirish
Kam{0}}Karbon 316L dan foydalaning	Xrom karbidining cho'kishini kamaytiradi
To'g'ri payvandlash amaliyoti	Issiqlik kiritishni boshqaring va turish vaqtini minimallashtiring
Eritmani yumshatish	Karbidlarni eritish uchun issiqlik bilan ishlov berish
ASTM A262 testini belgilang	Materialning korroziyaga chidamliligi talablariga javob berishini ta'minlaydi
PMI testi	O'rnatishdan oldin kimyoviy tarkibni tasdiqlaydi

 

TSS

1-savol: SS 316 zanglamaydigan po'lat don chegaralarida osongina korroziyaga uchraydimi?
Ha, agar u payvandlash yoki yuqori{0}}harorat ta'sirida sezgir bo'lsa.

2-savol: 316 zanglamaydigan po'latdan intergranulyar korroziya qanday aniqlanadi?
ASTM A262 sinovi, metallografiya va kimyoviy tahlil, shu jumladan 316 PMI testi orqali.

3-savol: Payvandlash ilovalari uchun 316 yoki 316L ni tanlashim kerakmi?
Payvandlangan komponentlar uchun uglerod miqdori pastligi va granulalararo korroziya xavfini kamaytirish tufayli 316L afzallik beriladi.

4-savol: PMI testi 316 ni 316 L yoki 304 dan ajrata oladimi?
Ha. 316 PMI testi molibden tarkibini va toʻgʻri zanglamaydigan poʻlat sifatini tasdiqlashi mumkin.