SUS431 zanglamaydigan po'latdan: tarkibi, issiqlik bilan ishlov berish va ilovalar

SUS431 - bu JIS G4303 da belgilangan barlar uchun mo'ljallangan martenzitik zanglamaydigan po'latdir, oddiy xrom martensitik navlariga qaraganda yuqori quvvatni yaxshi korroziyaga chidamlilik va mustahkamlik bilan birlashtiradi. Uning belgilovchi xususiyati qasddan nikel qo'shilishidir: 1,25 dan 2,50 foizgacha bo'lgan nikel issiqlik bilan ishlov berish jarayonida ostenitni barqarorlashtiradi, söndürme paytida to'liq martensit transformatsiyasini hosil qiladi va passiv oksid qatlamini tozalaydi.

Baho identifikatori va standart ekvivalentlari

SUS431 Yevropa standartlarida X17CrNi16-2 po'lat nomi bilan UNS S43100, AISI Type 431 va EN 1.4057 ga mos keladi. GB/T 1220 ostidagi Xitoy ekvivalenti 1Cr17Ni2. E'tibor bering, EN 1.4542 boshqa navdir: bu yog'ingarchilik bilan qotib qoladigan po'lat X5CrNiCuNb16-4 bo'lib, ko'pincha 17-4 PH deb ta'riflanadi va 431 o'rnini bosmaydi. Mahsulot shakllari barlar uchun JIS G4303, ASTM A276 va A407 shakllari uchun ASTM A276 va A407 shakllari bilan qoplangan.

JIS G4303 bo'yicha kimyoviy tarkibi

Element	Tarkib (wt%)
Uglerod, maks	0.20
Kremniy, maks	1.00
Marganets, maks	1.00
Fosfor, maks	0.040
Oltingugurt, maks	0.030
Chromium	15.00–17.00
Nikel	1.25–2.50
Temir	Balans

Issiqlik bilan ishlov berish va mexanik xususiyatlari

Sinf ishlov berish uchun tavlangan holda etkazib beriladi, so'ngra xizmat ko'rsatish uchun qattiqlashtiriladi va temperlanadi. Tavlash 680-700 C atrofida havo sovutish bilan amalga oshiriladi. Qattiqlashuv 950-1050 C da ostenitlashdan, so'ngra moyni so'ndirishdan iborat bo'lib, martensitni qabul qilinadigan buzilish bilan hosil qiladi.

JIS G4303 boʻyicha soʻndirish-va-minimum harorat:

Mulk	Qiymat
Kuchlanish kuchi, min (MPa)	1080
0,2% chidamli kuchlanish, min (MPa)	860
Cho'zilish, min (%)	10
Ta'sir energiyasi, min (J)	39
Qattiqlik, maksimal (HB), qotib qolgan va qattiqlashtirilgan	302
Qattiqlik, maksimal (HB), tavlangan	285

Temperatsiya harorati mustahkamlik muvozanatini-boshqaradi. 200-350 C atrofida past harorat maksimal quvvatni saqlab qoladi; 600 C atrofidagi yuqori harorat pasaytirilgan quvvatda qattiqlik va egiluvchanlikni tiklaydi. O'rta diapazonda, taxminan 400-550 C haroratda ishlov berishdan qochish kerak, chunki u korroziyaga chidamliligini va zarba chidamliligini kamaytirishi mumkin.

Korroziyaga chidamlilik va uning chegaralari

Nikel oksid plyonkasining zichligi va yopishishini yaxshilaydi, shuning uchun SUS431 engil atmosfera korroziyasiga, toza suvga, yo'l tuziga va suyultirilgan organik kislotalarga nikeldan-bepul martensitlarga qaraganda yaxshiroq qarshilik ko'rsatadi. Dengiz suviga cho'mish, kuchli xloridlar yoki oksidlovchi kislotalar uchun mos emas. Qattiqlashtirilgan holatda uning korroziyaga chidamliligi tavlangan holatga qaraganda bir oz past bo'ladi va eng yaxshi korroziya ko'rsatkichiga muhtoj bo'lgan qismlar ishlov berishdan keyin past haroratli va passivlashtirilishi kerak.

Payvandlash va ishlab chiqarish

SUS431 komponent oxirgi qattiqlashuvdan oldin payvandlanganda payvandlanadi. Sovuq yorilishning oldini olish uchun 150-200 C da oldindan qizdiring, egiluvchanlik muhim boʻlgan hollarda 431-mos yoki 309-turdagi ostenitik plomba moddasidan foydalaning va qoldiq kuchlanishni bartaraf etish uchun payvandlashdan keyin 200-300 C haroratda qizdiring. Yakuniy issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng payvandlash issiqlik ta'sir qiladigan zonani yumshatadi va yuk ko'taruvchi bo'g'inlardan qochish kerak. Aerokosmik va xavfsizlik uchun muhim bo'lgan mahkamlagichlar uchun buzilmaydigan tekshirish yakuniy issiqlik bilan ishlov berishdan keyin standart amaliyotdir.

Odatiy ilovalarga yuqori mustahkamlikdagi mahkamlagichlar va shpallar, nasos vallari va klapanlar novdalari, turbina kanatlari, pervanel vallar,-mashina asboblari shpindellari, osma va boshqaruv qismlari hamda engil korroziyaga bardosh beradigan qotib qolgan qurilmalar kiradi.

TSS

SUS431 AISI 431 bilan bir xilmi?

Ha. SUS431 - JIS belgisi; AISI 431 va UNS S43100 bir xil kompozitsiya uchun ekvivalent Amerika belgilaridir.

431 uchun to'g'ri Evropa belgisi nima?

EN 1.4057, po'lat nomi X17CrNi16-2. EN 1.4542, ba'zan ekvivalent sifatida keltirilgan, aslida yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi X5CrNiCuNb16-4 darajasidir va uni o'rnini bosuvchi sifatida ishlatilmasligi kerak.

SUS431 dengiz muhitida ishlatilishi mumkinmi?

Faqat engil taʼsirda, masalan,{0}}chayqashsiz qirgʻoq havosi yoki vaqti-vaqti bilan yoʻl tuzi. Dengiz suvining uzluksiz cho'kishi chuqurchalar va yoriqlar korroziyasini keltirib chiqaradi; bu vazifa uchun 316, dupleks yoki super{3}}ostenitik darajalardan foydalaning.

Qanday temperli haroratni tanlash kerak?

Maksimal mustahkamlik uchun 200-350 C haroratda pishiring. Qattiqlik uchun 600 C ga yaqin haroratda pishiring va quvvatni pasaytirishni qabul qiling. 400-550 C oralig'idan saqlaning, bu erda korroziyaga chidamlilik va zarba chidamliligi yomonlashishi mumkin.

SUS431 magnitmi?

Ha. Martensit darajasi sifatida u barcha sharoitlarda kuchli magnitga ega, bu magnit tekshirish va magnit javob talab qiladigan ilovalar uchun foydalidir.

SUS431 SUS304 bilan qanday taqqoslanadi?

SUS431 tavlangan SUS304 dan qariyb ikki baravar ko'p kuchlanish kuchini taklif qiladi, ammo xloridlarda past egiluvchanlik va ancha past korroziyaga chidamlilik. SUS304 ostenitik, magnit bo'lmagan-va shakllantiriladigan; SUS431 - bu kuch va aşınma qarshilik hukmron bo'lgan va atrof-muhit yumshoq bo'lganda muhandislik tanlovidir.