1.4562 qanday tipik ilovalarda ishlatiladi?
Mar 18, 2026
Xabar QOLDIRISH
1.4562 zanglamaydigan po'latga kirish
Odatda qotishma 31 yoki UNS N08031 deb nomlanuvchi 1,4562 zanglamaydigan po'lat yuqori -samaradorlik, azotli-yaxshilangan ostenitik zanglamaydigan po'lat bo'lib, super ostenitik zanglamaydigan po'latlar va nikel asosidagi qotishmalar- orasidagi bo'shliqni yopadi. Yuqori xrom, molibden va azot miqdori, muhim nikel va mis bilan birlashganda, u oksidlovchi va qaytaruvchi kislotalarga, shuningdek, xloriddan kelib chiqadigan chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga- ajoyib qarshilik ko'rsatadi. Bu uni eng talabchan kimyoviy ishlov berish, ifloslanishni nazorat qilish va offshor ilovalari uchun mos qiladi.
1.4562 zanglamaydigan po'latdan spetsifikatsiya
1.4562 zanglamaydigan po'latning ekvivalent navlari
| Standart | Baho |
|---|---|
| UZ Yevropa | 1.4562 / X1NiCrMoCu32‑28‑7 |
| ASTM / UNS | Qotishma 31 / UNS N08031 |
| Xitoy GB | NS1408 (ekvivalentga yaqin, to'liq bir xil emas) |
Mavjud shakllar: choksiz va payvandlangan quvurlar, plitalar, choyshablar, dumaloq barlar, zarblar, gardishlar, armatura.
Kimyoviy tarkibi 1.4562 zanglamaydigan po'latdan
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tarkib | 0,015 dan kam yoki unga teng | 0,30 dan kam yoki unga teng | 2.00 dan kam yoki unga teng | 0,020 dan kam yoki unga teng | 0,010 dan kam yoki unga teng | 26.0‑28.0 | 30.0‑32.0 | 6.0‑7.0 | 1.0‑1.4 | 0.15‑0.25 |
Ultra-past uglerod payvandlashdan keyin donalararo korroziya xavfini kamaytiradi. Yuqori molibden-azot mukammal chuqurchalar / yoriqlar korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi; mis sulfat va fosfor kislotasi kabi kislotalarni kamaytirishda ish faoliyatini yaxshilaydi. PREN＞50.
1.4562 zanglamaydigan po'latning mexanik xususiyatlari
| Mulk | Qiymat |
|---|---|
| Kuchlanish kuchi Rm | 650 MPa dan katta yoki unga teng |
| 0,2% ofset hosildorligi Rp0,2 | 275 MPa dan katta yoki unga teng |
| Uzayish A | 40% dan katta yoki teng |
| Brinell qattiqligi HBW | 220 dan kam yoki teng |
Issiqlik bilan ishlov berish bilan qattiqlashmaydi; quvvatni faqat sovuq ishlov berish orqali oshirish mumkin. Eritmani yumshatish diapazoni: 1100-1150 daraja, keyin tez sovutish.
1.4562 zanglamaydigan po'latdan jismoniy xususiyatlari (20 daraja).
| Element | Parametr |
|---|---|
| Zichlik | 8,00 g/sm³ |
| Elastiklik moduli | 198 GPa |
| Chiziqli kengayish koeffitsienti | 14,2×10⁻⁶ / daraja (20‑100 daraja) |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi | 11.7 W/(m·K) |
| Maxsus issiqlik sig'imi | 450 J/(kg· daraja) |
| Erish diapazoni | 1340-1390 daraja |
| Mikro tuzilma | to'liq ostenitik, magnit bo'lmagan |
| Maksimal uzluksiz xizmat ko'rsatish harorati | 450 darajadan kamroq yoki unga teng |
1.4562 / qotishma 31 ning asosiy xarakteristikalarizanglamaydigan po'lat
1.4562 / qotishma 31 ilovalarizanglamaydigan po'lat
1. Kimyoviy ishlov berish:
Reaktorlar, issiqlik almashinuvchilari va agressiv kislota xizmatlari uchun quvurlar, ayniqsa sulfat va fosfor kislotasi ishlab chiqarish.
2. Ifloslanishni nazorat qilish:
Tutun gazlarini oltingugurtdan tozalash (FGD) tizimlarida skrubberlar, kanallar va bacalar.
3.Dengiz va dengiz:
Dengiz suvi quvurlari, nasoslar va tuzsizlantirish zavodlari va dengiz platformalarida vanalar.
4.Farmatsevtika:
Korroziy tozalash vositalari va texnologik kimyoviy moddalar bilan ishlaydigan uskunalar.
5. Pulpa va qog'oz:
Agressiv muhitda oqartirish uskunalari va hazm qilish uskunalari.
Dengiz suvini tuzsizlantirish quvurlari
kimyoviy jarayon quvurlari
dengiz platformalari uchun yuqori bosimli quvurlar
Eslatma: Konsentrlangan issiq xlorid kislotasi xizmati uchun mos emas.
Eksportchi profili1.4562zanglamaydigan po'lat
GNEE professional ishlab chiqaruvchi va 1.4562 super ostenitik zanglamaydigan po'latdan eksport qiluvchi hisoblanadi. Biz to'liq spetsifikatsiyaga ega plitalar, quvurlar, barlar va maxsus zarb buyumlarini zaxirada saqlaymiz. Barqaror sifat, toʻliq sertifikatlar va moslashuvchan yetkazib berish muddatiga ega mahsulotlarimiz aralash kislotali korroziyaga va chuqur korroziyaga ajoyib qarshilik koʻrsatadi. Ular tutun gazini oltingugurtdan tozalash, nam fosfor kislotasi va dengiz kimyosi muhandisligi kabi yuqori darajadagi korroziyaga qarshi loyihalarda keng qo'llaniladi. Biz butun dunyo bo'ylab eksport qilamiz va ommaviy buyurtmalar, sinov buyurtmalari va maxsus chuqur qayta ishlash xizmatlarini qo'llab-quvvatlaymiz.
1.4562 zanglamaydigan po'lat quvurlar
1.4562 zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjaralar
1.4562 zanglamaydigan po'lat plitalar
Agar xohlasangiz, menga xabar bering:
Qanday hajm va jadvalsizga kerakmi?
Qo'llash yoki suyuqlik nimaishtirok etganmi?
Men sizga aniq o'lchamlarni topishda yoki loyihangiz uchun muvofiqlikni baholashda yordam bera olaman.
TSS
Qotishma 31 (1,4562) 904L (1,4539) va 6% Mo navlari bilan qanday taqqoslanadi?
Alloy 31 offers significantly higher performance than 904L and even surpasses most 6% molybdenum super austenitic grades. Compared to 904L, Alloy 31 contains higher chromium (27% vs. 21%), higher nickel (31% vs. 25%), higher molybdenum (6.5% vs. 4.5%), and nitrogen addition, giving it a much higher PREN (>45 va . 32-34). Bu chuqurchalar, yoriqlar korroziyasi va qaytaruvchi kislotalarga nisbatan yuqori qarshilikni anglatadi. 254 SMO kabi 6% Mo navlari bilan solishtirganda, Alloy 31 yuqori darajada pasaytiruvchi muhitda va yuqori harorat qobiliyatida yaxshiroq ishlashni taklif qiladi. U super ostenitik zanglamaydigan po'latlar va C-276 kabi nikel{8}}asosidagi qotishmalar orasidagi bo'shliqni yopadi, ko'pincha nikel qotishmalarining to'liq imkoniyatlari talab qilinmaydigan iqtisodiy jihatdan samarali alternativ bo'lib xizmat qiladi.
Qotishma 31 (1.4562) zanglamaydigan po'lat uchun payvandlashda qanday fikrlar mavjud?
Payvandlash qotishmasi 31 korroziyaga chidamliligini saqlash uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilishni talab qiladi. Tavsiya etilgan amaliyotlar chok zonasining asosiy metall bilan taqqoslanadigan korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun qotishma 59 yoki qotishma 625 tipidagi plomba moddalari kabi mos yoki ortiqcha qotishma metallardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Boshqariladigan issiqlik kiritish (odatda 0,5-1,5 kJ/mm) va to‘g‘ri himoya qiluvchi gaz (argon-asosli) donning haddan tashqari o‘sishi va zararli fazalar yog‘ib ketishining oldini olish uchun muhim ahamiyatga ega. O'tish oralig'idagi harorat 100 darajadan past bo'lishi kerak. Korroziyaga chidamliligini tiklash uchun payvandlashdan keyingi tozalash tavsiya etiladi va optimal ishlashni ta'minlash uchun tuzlash / passivatsiya qilish kerak.
Alloy 31 qaysi harorat oralig'iga mos keladi?
Qotishma 31 uzluksiz xizmat ko'rsatish uchun kriogen sharoitlardan taxminan 400 daraja (752 daraja F) gacha bo'lgan keng harorat oralig'i uchun javob beradi. Uning yuqori nikel tarkibi past haroratlarda mukammal mustahkamlikni ta'minlaydi, barqaror ostenitik tuzilishi esa yuqori haroratlarda yaxshi mexanik xususiyatlarni saqlaydi. Korroziyaga chidamliligi uchun u ko'plab kislotali muhitda taxminan 250 darajaga qadar juda yaxshi ishlaydi. 400 darajadan yuqori haroratlarda uzoq muddatli taʼsir qilish xususiyatlarga taʼsir koʻrsatishi mumkin boʻlgan mikro tuzilmaviy oʻzgarishlarga olib kelishi mumkin, shuning uchun yuqori haroratlar maxsus dastur talablari asosida baholanishi kerak.
So'rov yuborish