1.4537 zanglamaydigan po'lat nima?

Odatda qotishma 27-7Mo yoki UNS S31277 deb nomlanuvchi 1,4537 zanglamaydigan po'lat molibden va azot miqdori yuqori bo'lgan yuqori darajadagi super ostenitik zanglamaydigan po'latdir. U 6% molibden super ostenitik navlari orasida eng yuqori unumdorlik darajasini ifodalaydi, eng agressiv xloridli muhitda chuqurchalar, yoriqlar korroziyasi va stressli korroziya yorilishiga ajoyib qarshilik ko'rsatadi. Optimallashtirilgan tarkibi bilan u standart super ostenitik navlar va qimmatbaho nikel asosidagi qotishmalar o'rtasidagi ishlash farqini yo'qotadi, bu uni dengiz suvini tuzsizlantirish, dengizda, kimyoviy ishlov berish va ifloslanishni nazorat qilish uchun eng talabchan ilovalar uchun ideal qiladi.

 

Bu yuqori{0}}samarador super ostenitik daraja asosiy xalqaro belgilar ostida standartlashtirilgan.

Standart	Ekvivalent baho
EN (Yevropa)	1.4537
ASTM/AISI (AQSh)	Qotishma 27-7Mo, UNS S31277
Umumiy ism	Qotishma 27-7Mo, S31277

Uning yuqori qotishma tarkibi, ayniqsa molibden va azot, uning ajoyib korroziyaga chidamliligining kalitidir.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
Tarkib (%)	0,02 dan kam yoki unga teng	0,8 dan kam yoki teng	1,0 dan kam yoki unga teng	0,03 dan kam yoki unga teng	0,01 dan kam yoki unga teng	20.0 - 22.0	26.0 - 28.0	6.5 - 8.0	0.30 - 0.40

U yuqori quvvatni mukammal egiluvchanlik va yuqori korroziyaga chidamlilik bilan birlashtiradi.

Mulk	Hosildorlik (Rp0,2)	Kuchlanish kuchi (Rm)	Cho'zilish (A)	Qattiqlik (HB)
Oddiy qiymat	350 MPa dan katta yoki unga teng	700 - 900 MPa	35% dan katta yoki teng	260 dan kam yoki unga teng

 

1.4537 / qotishma 27-7Mo ning asosiy xarakteristikalari va ilovalari

Alohida chuqurchalar va yoriqlar korroziyaga chidamliligi:PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) > 45 bilan u tajovuzkor xloridli muhitda, jumladan, 60 darajagacha issiq dengiz suvi va gipoxlorit eritmalarida yuqori qarshilik ko'rsatadi.

Zo'r stress korroziya yorilishi (SCC) qarshiligi:Standart ostenitik va hattoki ko'plab super ostenitik navlar ishlamay qolishi mumkin bo'lgan korroziy muhitda kuchlanish stressi ostida juda yaxshi ishlaydi.

Yuqori quvvat va yaxshi shakllanuvchanlik:Yaxshi egiluvchanlik va payvandlash qobiliyatini saqlab, standart ostenitik navlarga qaraganda yuqori rentabellikga ega.

Payvandlash qobiliyati yaxshilandi:Nazorat qilinadigan azot darajalari bilan optimallashtirilgan kompozitsion payvandlash zonasida korroziyaga chidamliligini saqlab, yaxshi payvandlanishni ta'minlaydi.

 

Asosiy ilovalar:

Dengiz suvini tuzsizlantirish:Teskari osmos (RO) membranalari, yuqori-bosimli quvurlar, evaporatator quvurlari va sho'r suvli isitish tizimlari.

Dengiz va dengiz:Issiqlik almashtirgichlar, nasoslar, klapanlar, dengiz osti komponentlari va dengiz suvini sovutish tizimlari.

Kimyoviy qayta ishlash:Eng og'ir muhitda agressiv kislotalar, xloridlar va oksidlovchi vositalar bilan ishlash uchun uskunalar.

Ifloslanishni nazorat qilish:FGD (tutun gazini oltingugurtdan tozalash) tizimlari, skrubberlar va yuqori xloridli muhitlarda-kanallar.

Pulpa va qog'oz:Xlor dioksidi muhitida oqartirish uskunalari va parchalanuvchilar.

Neft va gaz:Yuqori korroziyali nordon xizmatda yuqori va dengiz osti uskunalari.

 

Qotishma 27-7Mo (1.4537) 254 SMO (1.4547) va boshqa 6% Mo navlari bilan qanday taqqoslanadi?
Qotishma 27-7Mo 6% molibdenli super ostenitik oila ichidagi takomillashtirilgan versiyani ifodalaydi. 254 SMO (1,4547) odatda PREN 42-44 ga ega bo'lsa, qotishma 27-7Mo yuqori molibden (8% gacha) va azot (0,40% gacha) miqdori tufayli PREN > 45 ga erishadi. Bu o'ta tajovuzkor muhitda, ayniqsa yuqori haroratlarda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga nisbatan yuqori qarshilikni anglatadi. Bundan tashqari, u standart 6% Mo navlariga qaraganda yuqori mexanik quvvatni taklif qiladi. Qotishma 27-7Mo ko'pincha maksimal chuqurlik qarshiligi talab qilinadigan va standart 6% Mo navlari chegaraviy bo'lishi mumkin bo'lgan eng og'ir ilovalar uchun tanlanadi.

 

Qotishma 27-7Mo payvandlash uchun muhim omillar nima?
Payvandlash qotishmasi 27-7Mo o'zining ajoyib korroziyaga chidamliligini saqlab qolish uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilishni talab qiladi. Tavsiya etilgan amaliyotlar orasida payvand chok zonasining asosiy metall bilan taqqoslanadigan korroziyaga chidamliligini taʼminlash uchun{5}}koʻproq qotishma toʻldiruvchi metallardan (masalan, 625 qotishma, 59 qotishma yoki undan yuqori darajadagi nikel-nasosli plomba moddalari) foydalanish kiradi. Haddan tashqari intermetalik faza shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun issiqlik kiritishni (0,5-1,5 kJ / mm) qattiq nazorat qilish kerak. Azot qo'shilishi bilan to'g'ri himoya qiluvchi gaz (odatda Ar + 2-3% N2) payvand chokidagi azot miqdorini saqlab qolishga yordam beradi. O'tish oralig'idagi harorat 100 darajadan past bo'lishi kerak. Payvandlashdan keyingi tozalash juda muhim va passiv qatlamni tiklash uchun tuzlash / passivatsiya qilish kerak.

 

Qotishma 27-7Mo qaysi harorat oralig'iga mos keladi?
Dengiz suvi yoki xloridli muhitda doimiy cho'mish uchun Alloy 27{4}}7Mo taxminan 60 daraja (140 daraja F) gacha mukammal ishlashni taklif etadi, ba'zi ilovalar undan ham yuqori haroratlarda muvaffaqiyatli ishlaydi. Suvga cho'mmagan{6}}ilovalar uchun u taxminan 300 darajagacha ishlatilishi mumkin, lekin yuqori haroratlarda uzoq muddatli ta'sir qilishda ehtiyot bo'lish kerak. Uning yuqori nikel tarkibi kriogen haroratlarda mukammal mustahkamlikni ta'minlaydi. Qotishma -196 darajadan 300 darajagacha bo'lgan keng harorat oralig'ida yaxshi mexanik xususiyatlarni saqlaydi.

 

1.4537 / qotishma 27-7Mo zanglamaydigan po'latdan ishonchli yetkazib beruvchini qidiryapsizmi?
GNEE Steel yuqori darajadagi super ostenitik qotishma 27-7Mo (1.4537/UNS S31277) zanglamaydigan po'latni eng talabchan korroziy va dengiz ilovalari uchun plastinka, quvur, bar va fitting shakllari bilan ta'minlaydi. Biz optimal ishlashni ta'minlash uchun materialning to'liq kuzatilishi va sertifikatlanishini (EN 10204 3.1) taqdim etamiz. Agar sizda biron bir talab bo'lsa, iltimos, biz bilan bog'laning.