1.4418 zanglamaydigan po'lat nima?

1,4418 zanglamaydigan po'lat, odatda 17-4PH yoki UNS S17400 sifatida tanilgan, yuqori quvvat, yaxshi korroziyaga chidamlilik va mukammal pishiqlikni o'zida birlashtirgan zanglamaydigan po'latni-qattiqlashtiruvchi martenzitik yog'indir. U o'z xossalariga martensit matritsasida misga-bo'yin bo'lgan fazalarni cho'ktiruvchi oddiy issiqlik bilan ishlov berish orqali erishadi. Bu uni aerokosmik komponentlar, kimyoviy ishlov berish uskunalari, yadroviy reaktor komponentlari va kuch va korroziyaga chidamlilik kombinatsiyasini talab qiluvchi yuqori quvvatli mexanik qismlar uchun ideal qiladi.

 

Ushbu ko'p qirrali yog'ingarchilik{0}}qattiqlashuv darajasi asosiy xalqaro tizimlarda standartlashtirilgan.

Standart	Ekvivalent baho
EN (Yevropa)	1.4418
ASTM/AISI (AQSh)	17-4PH, UNS S17400
JIS (Yaponiya)	SUS630
Umumiy ism	17-4PH

Uning tarkibi yog'ingarchilikni qotish uchun mis va donni tozalash va karbid stabilizatsiyasi uchun niobiyni o'z ichiga oladi.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
Tarkib (%)	0,07 dan kam yoki unga teng	1,0 dan kam yoki unga teng	1,0 dan kam yoki unga teng	0,04 dan kam yoki unga teng	0,03 dan kam yoki unga teng	15.0 - 17.5	3.0 - 5.0	3.0 - 5.0	0.15 - 0.45

Mexanik xususiyatlar issiqlik bilan ishlov berish holatiga qarab sezilarli darajada farq qiladi (masalan, A, H900, H1150).

Vaziyat	Hosildorlik (Rp0,2)	Kuchlanish kuchi (Rm)	Cho'zilish (A)	Qattiqlik (HRC)
Ishlov berilgan eritma (A)	~ 550 MPa	~ 900 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (480 daraja yosh)	~ 1170 MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1150 (620 daraja yosh)	~ 790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~ 33 HRC

 

1.4418 / 17-4PH ning asosiy xususiyatlari va ilovalari

Yuqori kuch-vaznga- nisbati:Qarishdan keyin 1300 MPa dan yuqori kuchlanishga erishadi, bu standart ostenitik va martenzitik zanglamaydigan po'latlardan ancha yuqori bo'lib, engil va yuqori samarali dizaynlarni yaratish imkonini beradi.

Yaxshi korroziyaga qarshilik:Ko'pgina muhitlarda 304 turdagi zanglamaydigan po'latga o'xshash korroziyaga chidamliligini taklif qiladi, o'rtacha korroziy sharoitlarga, shu jumladan dengiz atmosferasiga va ba'zi kimyoviy xizmatlarga mos keladi.

Yog'ingarchilikning qattiqlashishi:Eritma bilan ishlov berilgan (yumshoqroq) holatda-qayta ishlanishi va keyin minimal buzilish bilan yuqori quvvatga erishish uchun eskirish mumkin, murakkab aniqlikdagi komponentlar uchun juda yaxshi.

Zo'r charchoq xususiyatlari:Yaxshi charchoq kuchi uni aylanadigan va o'zaro harakatlanuvchi qismlarga moslashtiradi.

 

Asosiy ilovalar:

Aerokosmik:Qo'nish moslamasining komponentlari, turbinaning pichoqlari, mahkamlagichlar, aktuatorlar va konstruktiv qismlar.

Kimyo va neft-kimyo:Quvvat va o'rtacha korroziyaga chidamlilikni talab qiluvchi valflar, nasos vallari, armatura va mikserlar.

Neft va gaz:Tuynuk asboblari, quduq boshi komponentlari, portlashning oldini oluvchilar va asboblar korpuslari.

Yadro sanoati:Tekshirish novda mexanizmlari, valf komponentlari va strukturaviy qismlar.

Tibbiy:Jarrohlik asboblari, ortopedik implantlar va stomatologik asboblar.

Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash:Quvvat va tozalashni talab qiladigan uskunalar.

Qog'oz sanoati:Doktor pichoqlari, to'sar panjaralari va eskirish komponentlari.

 

17-4PH (1.4418) uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayoni qanday ishlaydi?
Jarayon ikkita asosiy bosqichni o'z ichiga oladi. Birinchidan, materialeritma bilan ishlov beriladi1040 gradus atrofida va tez soviydi (havo yoki moyni so'ndirish), natijada yumshoq, past{1}}kuchli, martenzitik tuzilma (shart A), ishlov berish oson. Ikkinchidan, u o'tadiqarish (yomg'irning qattiqlashishi)pastroq haroratda (masalan, H900 uchun 480 daraja, H1150 uchun 620 daraja). Bu martensit matritsasida misga-bo'lgan mayda cho'kmalarning hosil bo'lishiga olib keladi, bu esa mustahkamlik va qattiqlikni keskin oshiradi. Har xil qarish haroratlari turli kuch{9}}keskinlik birikmalarini hosil qiladi: pastroq haroratlar (H900) maksimal quvvat beradi, oraliq haroratlar (H1025, H1075) muvozanatni ta'minlaydi va yuqori haroratlar (H1150) optimal qattiqlik va stress korroziyaga chidamliligini beradi.

 

1.4418 zanglamaydigan po'latdan ishlov berish qoidalari qanday?
U koʻpincha eritma bilan ishlov berilgan holatda (A holat) qayta ishlanadi, u yerda 304-toifaga oʻxshash ishlov berish qobiliyatiga ega. Yuqori quvvat sharoitlariga (masalan, H900) qarigandan soʻng, ishlov berish ancha qiyin va abraziv boʻlib, qattiqroq asbob materiallari (karbid yoki keramika), pasaytirilgan tezlik va sozlangan parametrlarni talab qiladi. Yaxshi amaliyot - oxirgi qarish jarayonidan oldin ko'p ishlov berishni amalga oshirish, keyin qarishdan keyin kerak bo'lganda maydalashni tugatish. Murakkab qismlar uchun A holatida qo'pol ishlov berish, stressni bartaraf etish, tugatish ishlov berish va yakuniy qarish qo'llanilishi mumkin.

 

1.4418 / 17-4PH zanglamaydigan po'latdan ishonchli yetkazib beruvchini qidiryapsizmi?
GNEE Steel sizning maxsus dizayn talablaringizni qondirish uchun har xil issiqlik bilan ishlov berilgan sharoitlarda mavjud bo'lgan bar, plastinka, zarb va sim shakllarida yuqori-kuchli 17-4PH (1.4418) zanglamaydigan po'latni ta'minlaydi. Biz materiallarni to'liq sertifikatlash (EN 10204 3.1) va kesish, ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berish xizmatlarini o'z ichiga olgan ishlov berishni qo'llab-quvvatlaymiz. Agar sizda biron bir talab bo'lsa, iltimos, biz bilan bog'laning.