1.4125 zanglamaydigan po'lat nima?

1.4125 zanglamaydigan po'lat, odatda 440C yoki UNS S44004 deb nomlanuvchi, yuqori{3}}karbonli, yuqori-xromli martensitli zanglamaydigan po'latdir, standart zanglamaydigan po'lat navlari orasida eng yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka erishish bilan mashhur. U o'ta qattiqlik va o'rtacha korroziyaga chidamlilikni talab qiluvchi ilovalar uchun keng qo'llaniladi, masalan, yuqori{6}}so'nggi rulmanlar, nozik pichoqlar, jarrohlik asboblari va valf komponentlari.

 

Bu yuqori{0}}qattiqlikdagi martensit darajasi asosiy xalqaro tizimlarda standartlashtirilgan.

Standart	Ekvivalent baho
EN (Yevropa)	1.4125
ASTM/AISI (AQSh)	440C, UNS S44004
JIS (Yaponiya)	SUS440C
KS (Koreya)	STS440C

Uning yuqori uglerod va xrom tarkibi uning haddan tashqari qattiqligi va aşınma qarshiligining kalitidir.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
Tarkib (%)	0.95 - 1.20	1,0 dan kam yoki unga teng	1,0 dan kam yoki unga teng	0,04 dan kam yoki unga teng	0,03 dan kam yoki teng	16.0 - 18.0	0.4 - 0.8

U juda yuqori qattiqlikka erishadi, lekin pastroq uglerodli martenzitik darajalarga nisbatan past qattiqlik bilan-.

Vaziyat	Hosildorlik (Rp0,2)	Kuchlanish kuchi (Rm)	Cho'zilish (A)	Qattiqlik (HRC)
Tavlangan	~ 450 MPa	~ 740 MPa	~ 12%	~ 25 HRC
Qattiqlashtirilgan va Temperlangan	700 MPa dan katta yoki unga teng	850 MPa dan katta yoki unga teng	2% dan katta yoki teng	58 - 62 HRC

 

1.4125 / 440C ning asosiy xususiyatlari va ilovalari

Haddan tashqari qattiqlik va aşınma qarshilik:62 HRC gacha bo'lgan qattiqlik darajasiga erishishga qodir, bu ajoyib aşınma qarshilik va chetini ushlab turishni ta'minlaydi.

O'rtacha korroziyaga qarshilik:Yuqori xrom miqdori tufayli ko'plab asbob-uskunalar po'latlariga qaraganda yaxshiroq korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, ammo dengiz yoki kimyoviy ta'sir kabi kuchli korroziy muhitlar uchun mos emas.

Magnit va mo'rt:Kuchli magnit va to'liq qotib qolgan holatda mo'rt bo'lishi mumkin, bu qattiqlik va qattiqlikni muvozanatlash uchun ehtiyotkorlik bilan ishlov berishni talab qiladi.

 

Asosiy ilovalar:

Rulmanlar:Nozik asboblar, aerokosmik va tibbiy asboblar uchun sharli va rulmanli podshipniklar.

Pichoqlar va pichoqlar:Yuqori darajadagi{0}}pichoqlar, jarrohlik skalpellari va sanoat pichoqlari.

Valf komponentlari:O'rindiqlar, to'plar va novdalar-asoslangan ilovalarda.

Nozullar va eskirish qismlari:Ishlab chiqarish va qayta ishlashda abraziv sharoitlarga duchor bo'lgan komponentlar.

 

440C (1.4125) va 440B (1.4112) o'rtasidagi asosiy farq nima?
Asosiy farq - uglerod miqdori: 440C tarkibida 0,95–1,20% C, 440B da 0,75–0,95% C ni o‘z ichiga oladi. Bu yuqori uglerod 440C ga maksimal qattiqlikka erishish imkonini beradi (440B uchun ~58 HRC va 62 HRC gacha) va yuqori aşınma qarshiligi narxini va mo‘rtlikni pasaytirishga imkon beradi{1}. Maksimal qattiqlik muhim bo'lgan ilovalar uchun tanlanadi, 440B esa qattiqlik va pishiqlikning yaxshiroq muvozanatini taklif qiladi.

 

440C zanglamaydigan po'lat uchun issiqlik bilan ishlov berish qoidalari qanday?
Maksimal qattiqlikka erishish uchun odatda 440C dirostenitlangan1010–1065 daraja, keyin esayog'ni o'chirish. Shundajahldor150–370 daraja haroratlarda, ko'pincha stressni bartaraf etish va o'lchov barqarorligini ta'minlash uchun bir nechta temperleme davrlari bilan. Pastroq ishlov berish harorati yuqori qattiqlikni beradi; yuqori harorat qattiqlikni yaxshilaydi, lekin qattiqlikni kamaytiradi. Qattiqlashuv paytida, ayniqsa, murakkab yoki qalin qismlar uchun yorilishning oldini olish uchun oldindan isitish tavsiya etiladi.

 

1.4125 / 440C zanglamaydigan po'latdan ishonchli yetkazib beruvchini qidiryapsizmi?
GNEE Steel yuqori darajadagi qattiqlikdagi 440C (1,4125) zanglamaydigan po'latni novda, sim va nozik tuproqda ta'minlaydi,-tavlanadigan yoki aşınmaya bardoshli ilovalar uchun-issiqlik bilan ishlov beriladi. Biz materiallarni sertifikatlash va qayta ishlashni to'liq qo'llab-quvvatlaymiz. Agar sizda biron bir talab bo'lsa, iltimos, biz bilan bog'laning.