1.4125 zanglamaydigan po'lat nima?

1.4125 zanglamaydigan po'lat, odatda 440C yoki UNS S44004 sifatida tanilgan, 440 seriyali martensitik zanglamaydigan po'latlarning eng yuqori uglerodli a'zosidir. Uglerod miqdori 1,20% gacha, u standart zanglamaydigan po'lat navlari orasida eng yuqori qattiqlik va aşınma qarshiligiga erishadi, to'g'ri issiqlik bilan ishlov berish orqali 60-62 HRC darajasiga yetishi mumkin. Bu uni yuqori darajadagi rulmanlar, nozik pichoqlar, jarrohlik asboblari va valf komponentlari kabi maksimal qattiqlik, mukammal aşınma qarshilik va o'rtacha korroziyaga chidamliligini talab qiladigan ilovalar uchun tanlangan materialga aylantiradi.

 

Bu yuqori{0}}qattiqlikdagi martensit darajasi asosiy xalqaro tizimlarda standartlashtirilgan.

Standart	Ekvivalent baho
EN (Yevropa)	1.4125
ASTM/AISI (AQSh)	440C, UNS S44004
JIS (Yaponiya)	SUS440C
KS (Koreya)	STS440C

Uning yuqori uglerod va xrom tarkibi uning haddan tashqari qattiqligi va aşınma qarshiligining kalitidir, xususiyatlarini yaxshilash uchun molibden qo'shiladi.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
Tarkib (%)	0.95 - 1.20	1,0 dan kam yoki unga teng	1,0 dan kam yoki unga teng	0,04 dan kam yoki unga teng	0,03 dan kam yoki unga teng	16.0 - 18.0	0.4 - 0.8

U juda yuqori qattiqlikka erishadi, lekin pastroq uglerodli martenzitik darajalarga nisbatan past qattiqlik bilan-.

Vaziyat	Hosildorlik (Rp0,2)	Kuchlanish kuchi (Rm)	Cho'zilish (A)	Qattiqlik (HRC)
Tavlangan	~ 450 MPa	~ 740 MPa	~ 12%	~ 25 HRC
Qattiqlashtirilgan va Temperlangan	700 MPa dan katta yoki unga teng	850 MPa dan katta yoki unga teng	2% dan katta yoki teng	58 - 62 HRC

 

1.4125 / 440C ning asosiy xususiyatlari va ilovalari

Haddan tashqari qattiqlik va aşınma qarshilik:62 HRC gacha bo'lgan qattiqlik darajasiga erisha oladi, bu boshqa zanglamaydigan po'latlardan ustun bo'lgan ajoyib aşınma qarshilik va chekka saqlanishini ta'minlaydi.

O'rtacha korroziyaga qarshilik:Yuqori xrom miqdori tufayli ko'plab asbob po'latlariga qaraganda yaxshiroq korroziyaga chidamliligini taklif qiladi, ammo dengiz yoki kuchli kimyoviy ta'sir kabi kuchli korroziy muhitlar uchun mos emas. Engil atmosfera va toza suv sharoitlariga mos keladi.

Magnit va qattiqlashuvchi:Kuchli magnit va issiqlik bilan ishlov berishga yaxshi javob beradi, ammo yuqori uglerod miqdori yorilishning oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilishni talab qiladi.

Yaxshi o'lchov barqarorligi:Noldan past ishlov berish bilan toʻgʻri issiqlik bilan ishlov berilsa, nozik komponentlar uchun mukammal oʻlchov barqarorligini taʼminlaydi.

 

Asosiy ilovalar:

Rulmanlar:Asboblar, aerokosmik va tibbiy asboblar uchun yuqori-aniqlikdagi sharli podshipniklar, rulmanlar, poygalar va yuvish moslamalari.

Pichoqlar va pichoqlar:Maksimal qirrani ushlab turishni talab qiluvchi-yuqori darajadagi pichoqlar, jarrohlik skalpellari, sanoat pichoqlari va qaychi.

Valf komponentlari:Oʻrindiqlar, koptoklar, novdalar va trimlar-yuqori eskirish uchun moʻljallangan ilovalarda engil korroziv vositalar mavjud.

Naychalar va teshiklar:Abrasiv suyuqliklar yoki yuqori{0}}tezlikli zarrachalar ta'siri ostida bo'lgan komponentlar.

O'lchov asboblari:Ko'rsatkichlar, kaliperlar, mikrometrlar va aşınmaya bardoshli boshqa nozik asboblar.

Qoliplar va qoliplar:Inyeksion qoliplar, shakllantirish qoliplari va plastmassa va engil metallar uchun asboblar.

 

440C (1.4125) va 440B (1.4112) o'rtasidagi asosiy farq nima?
Asosiy farq uglerod miqdori: 440C tarkibida 0,95–1,20% C, 440B da 0,75–0,95% C ni o‘z ichiga oladi. Bu yuqori uglerod 440C ga maksimal qattiqlikka erishishga imkon beradi (440B uchun 60-62 HRC va. 55-58 HRC) va yuqori aşınmaya bardoshlilik, pasayish va chidamlilikni pasaytiradi, lekin chidamlilikni oshiradi. mo'rtlik. 440S shuningdek, yorilishning oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi va karbid yog'inlari ko'proq bo'lganligi sababli korroziyaga chidamliligi biroz pastroq bo'ladi. 440C maksimal qattiqlik va aşınma qarshilik muhim bo'lgan ilovalar uchun tanlanadi, 440B esa kamroq talab qilinadigan ilovalar uchun qattiqlik va qattiqlik o'rtasida yaxshiroq muvozanatni ta'minlaydi.

 

440C zanglamaydigan po'lat uchun issiqlik bilan ishlov berish qoidalari qanday?
Maksimal qattiqlikka erishish uchun 440C ehtiyotkorlik bilan issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi.Ostenitizatsiya1010-1065 daraja, termal zarba va yorilishning oldini olish uchun 760-815 daraja oldindan qizdirish kerak. Namlash vaqti karbidlarni eritish uchun etarli bo'lishi kerak, lekin donning o'sishini oldini olish uchun ortiqcha bo'lmasligi kerak.Yog 'söndürmetipik bo'lsa-da, polimer söndürücüler murakkab shakllar uchun ishlatilishi mumkin. Darholnoldan past-davolash-70 dan -80 gacha bo'lgan haroratda saqlangan ostenitni aylantirish va maksimal qattiqlikka erishish tavsiya etiladi (1-2 HRC qo'shadi).TemperlashMaksimal qattiqlik uchun 150-200 daraja (past temperli) yoki yaxshilangan qattiqlik bilan bir oz pastroq qattiqlik uchun 230-370 daraja. Mo'rtlashuv tufayli 400-550 daraja haroratdan qochish kerak. Stressni bartaraf etish va o'lchov barqarorligi uchun ikki marta temperleme tavsiya etiladi. Dekarburizatsiyani oldini olish uchun barcha issiqlik bilan ishlov berish himoya atmosferalarda amalga oshirilishi kerak.

 

1.4125 / 440C zanglamaydigan po'latdan ishonchli yetkazib beruvchini qidiryapsizmi?
GNEE Steel yuqori darajadagi qattiqlikdagi 440C (1.4125) zanglamaydigan po'latni novda, sim, nozik er usti, tasma va plastinka shakllarida ta'minlaydi, ular ishlov berish uchun tavlangan holatda yoki mijozning texnik xususiyatlariga-oldindan qotib qolgan. Biz materiallarni to'liq sertifikatlash (EN 10204 3.1) va ishlov berishni qo'llab-quvvatlaymiz, jumladan, nozik kesish, silliqlash va issiqlik bilan ishlov berish xizmatlari. Agar sizda biron bir talab bo'lsa, iltimos, biz bilan bog'laning.