1.4462 zanglamaydigan po'latning qaysi darajasi?

1.4462 - X2CrNiMoN22-5-3 ning EN material raqami, standart 22% xromli dupleks zanglamaydigan po'latdir. Amerika amaliyotida xuddi shu qotishma UNS S31803 nomi bilan tanilgan va xrom, molibden va azot nazorati bilan optimallashtirilgan tarkibida UNS S32205 sifatida tanilgan; soxta panjaralar va armatura odatda ASTM A182 ga F51 yoki F60 sifatida buyurtma qilinadi. Dupleks mikro tuzilmani tavsiflaydi: ferrit va ostenitning taxminan teng qismlari, ular ferritli po'latning mustahkamligini ostenitik po'latning mustahkamligi va korroziyaga chidamliligi bilan birlashtiradi.

Belgilar va ekvivalentlar

Tizim	Belgilash
EN (Yevropa)	1.4462, X2CrNiMoN22-5-3
UNS (AQSh)	S31803 / S32205
ASTM A182 (soxta bar va armatura)	F51 / F60
Umumiy ism	Dupleks 2205 (22% Cr dupleks)

Optimallashtirilgan UNS S32205 kompozitsiyasi bugungi kunda eng ko'p ko'rsatilgan kompozitsiyadir, chunki uning qattiq diapazonlari sinfdan kutilgan chuqurlikka chidamliligini kafolatlaydi.

Kimyoviy tarkibi

Element	% Hozir
Uglerod (C), maks	0.03
Kremniy (Si), maks	1.00
Marganets (Mn), maks	2.00
Fosfor (P), maks	0.030
Oltingugurt (S), maks	0.020
Xrom (Cr)	21.00-23.00
Nikel (Ni)	4.50-6.50
Molibden (Mo)	2.50-3.50
Azot (N)	0.10-0.22
Temir (Fe)	Balans

Azot muhim qotishma element hisoblanadi: u ostenitni barqarorlashtiradi va 2205 sinfidagi chuqurlikka qarshilik ekvivalent sonini (PREN) taxminan 34-36 oralig'ida oshiradi.

Mexanik va fizik xossalari

Quyidagi mexanik qiymatlar EN 10088-3 da eritma bilan tavlanadigan bar va diametri yoki qalinligi 160 mm gacha bo'lgan qismlar uchun belgilangan.

Mulk	Qiymat
0,2% isbot kuchi, min	450 MPa
Mustahkamlik chegarasi	650-880 MPa
Cho'zilish, min	25%
Zarba energiyasi KV2, min	100 J
Qattiqlik, maks	270 HBW
Intergranular korroziyaga qarshilik	Ha

Jismoniy xususiyat	Qiymat
Zichlik	7,805 g/sm3
Issiqlik kengayishining o'rtacha koeffitsienti	13.7 x 10-6 /K
Elastiklik moduli	200 GPa
Issiqlik o'tkazuvchanligi	19.0 W/(m.K)
Elektr qarshiligi	0,85 x 10-6 ohm.m

Ushbu mustahkamlik qiymatlari 304 yoki 316 ning isbot kuchidan deyarli ikki baravar ko'pdir, bu esa strukturaviy va bosimni ushlab turadigan ilovalarni-qismlarni kamaytirish imkonini beradi.

Korroziya va issiqlikka chidamlilik

Yuqori xrom va molibden tarkibi 1,4462 ga chuqurchalar va intergranulyar korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi va dupleks mikroyapı xlorid stressli korroziyaning yorilishiga, ayniqsa, issiq xlorid va sulfid xizmatida ostenitik 304 va 316 ni cheklaydigan ishlamay qolish rejimiga chidamli. Sinfning chegaralari bor: taxminan 300 C dan yuqori bo'lsa, xromga boy ferrit-mo'rtlashishi mumkin, shuning uchun 1,4462 yuqori haroratli qotishma emas. Past haroratda dupleks po'latlar egiluvchanlikni ferrit yoki martenzitik navlarga qaraganda yaxshiroq saqlaydi va kamida -50 C gacha ishlatilishi mumkin.

Magnit xatti-harakatlari va tipik ilovalari

304 yoki 316 dan farqli o'laroq, 1.4462 magnitdir, chunki ferrit fazasi ferromagnitdir. Bu sinfning odatiy xususiyati va ba'zida tezkor identifikatsiya tekshiruvi sifatida ishlatiladi. Odatdagi ilovalar orasida kimyoviy texnologik zavod, neft va gazni qidirish, ishlab chiqarish va qayta ishlash uskunalari, dengiz platformalari, dengiz komponentlari, pulpa va qog'oz zavodi va tutun gazini oltingugurtdan tozalash tizimlari kabi ifloslanishni nazorat qilish uskunalari kiradi.

TSS

1-savol: Zanglamaydigan po'latning qaysi navi 1.4462?

Javob: Bu X2CrNiMoN22-5-3, standart 22% xromli dupleks zanglamaydigan po'latdir, UNS S31803 yoki S32205 va ASTM A182 F51 yoki F60 ga teng.

2-savol: 1.4462 zanglamaydigan po'lat magnitmi?

Javob: Ha. Aralash ferrit{1}}ostenitik mikrotuzilma magnit bo'lmagan ostenitik 304 yoki 316 dan farqli o'laroq, muhim ferromagnit ferrit fazasini o'z ichiga oladi.

3-savol: 1.4462 va 1.4410 oʻrtasidagi farq nima?

Javob: 1.4410 - super dupleks navi (X2CrNiMoN25-7-4) yuqori xrom, nikel, molibden va azotga ega bo'lib, eng talabchan dengiz va kimyoviy xizmat uchun yuqori quvvat va chuqurlikka qarshilik ko'rsatadi.

4-savol: 1.4462 ning mexanik xususiyatlari qanday?

Javob: EN 10088-3 bo'yicha, kamida 450 MPa 0,2% isbot kuchi, 650-880 MPa tortishish kuchi, kamida 25% cho'zish, kamida 100 J zarba energiyasi va 270 HBW gacha qattiqlik.

5-savol: 1.4462 qayerda ishlatiladi?

Javob: Kimyoviy qayta ishlash va saqlash, neft va gazni qidirish va qayta ishlash, dengiz va dengiz uskunalari, sellyuloza va qog'oz va ifloslanishni nazorat qilish tizimlari.

6-savol: 1.4462 yuqori haroratda ishlatilishi mumkinmi?

Javob: Yo'q. Taxminan 300 C dan yuqori haroratda ferrit fazasi mo'rtlashishi mumkin, shuning uchun yuqori haroratda xizmat ko'rsatish uchun emas, balki o'rtacha haroratlarda mustahkamlik va korroziyaga chidamlilik uchun ikki tomonlama navlar tanlanadi.