SUS440 zanglamaydigan po'lat: Umumiy{1}}Maqsadli yuqori-Ayish uchun mo'ljallangan uglerodli martensit darajasi-bardoshli komponentlar

SUS440 Yaponiya standartidagi yuqori-uglerodli martensitli zanglamaydigan po'latning umumiy belgisidir (C=0.60%-1,20%, Cr=16.0%-18,0%), u SUS440A, SUS440B va SUS440C uglerod tarkibiga bo'linadi. Umumiy SUS440 toifasi yuqori qattiqlik, yuqori aşınma qarshilik va o'rtacha korroziyaga chidamlilikning umumiy xususiyatlariga ega va yuqori aşınmaya bardoshli komponentlar uchun umumiy maqsadli materialdir.

Asosiy parametrlar

Kimyoviy tarkibi (wt%): C=0.60-1.20, Si 1,00 dan kichik yoki teng, Mn 1,00 dan kichik yoki teng, P 0,040 dan kichik yoki teng, S 0,030 dan kichik yoki teng, Cr=16.00-18.00, Fe=balans

Mexanik xususiyatlar (söndürülmüş va temperlangan): valentlik kuchi 795-950MPa dan katta yoki unga teng, rentabellik kuchi 550-700MPa dan katta yoki teng, cho'zilish 10-12% dan katta yoki unga teng, qattiqlik 55-62HRC

Xizmat harorati: -20 darajadan 250 darajagacha (doimiy xizmat)

Ekvivalent baholar: EN 1.4104/1.4109/1.4125, UNS S44002/S44003/S44004, GB/T 9Cr18

Ishlash afzalliklari: Yuqori uglerod miqdori mukammal qotib qolish va aşınmaya bardoshliligini ta'minlaydi; yaxshi chekka tutilishi, kesish asboblari va nozik komponentlar uchun mos; issiqlik bilan ishlov berishdan keyin yaxshi o'lchovli barqarorlik; quruq muhitda o'rtacha korroziyaga chidamlilik; magnit; oyna pardasigacha sayqallanishi mumkin.

Oddiy ilovalar: Umumiy{0}}kesish asboblari, podshipnik komponentlari, nozik qoliplar, yuqori bosim tizimlari uchun-valf oʻrindiqlari va yadrolari, oʻlchash asboblari, toʻqimachilik dastgohlari qismlari, dengiz uskunalari, yuqori-apparat aksessuarlari.

Amaliy savol-javob

1-savol: SUS440 seriyasining (A/B/C) tasniflash asosi nima? A1: Asosiy asos uglerod tarkibi: SUS440A (0,60-0,75%), SUS440B (0,75-0,95%), SUS440C (0,95-1,20%). Uglerod miqdori oshishi bilan materialning qattiqligi va aşınma qarshiligi asta-sekin o'sib boradi, qattiqlik esa asta-sekin kamayadi.

2-savol: SUS440 uchun umumiy issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari qanday? A2: Asosiy jarayon "söndürme + past haroratda haroratni pasaytirish": 1010-1090 daraja, moyni sovutish; 150-220 daraja haroratda, havo salqin. Turli xil sub-sinflar uchun haroratni sozlang: SUS440A (söndürme 1010-1050 daraja, harorat 180-220 daraja), SUS440C (söndürme 1050-1090 daraja, harorat 150-200 daraja).

3-savol: SUS440 nozik qoliplarni tayyorlash uchun mos keladimi? A3: Ha. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng yaxshi o'lchov barqarorligi (chiziqli kengayish koeffitsienti 10,5 × 10⁻⁶/ daraja) va yuqori qattiqlik uni nozik qolip yadrolari va bo'shliqlari uchun mos qiladi. Ultra{7}}yuqori aniqlik va aşınma qarshiligini talab qiluvchi qoliplar uchun SUS440C afzallik beriladi.

 

4-savol: SUS440 korroziyaga chidamliligini qanday yaxshilash mumkin? A4: Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, sirt oksidi plyonkasini qalinlashtirish uchun 25-30% nitrat kislota eritmasi (xona harorati, 20-30 daqiqa) bilan passivatsiya bilan ishlov bering; qattiq muhitda himoya qilish uchun zangga qarshi moy yoki keramik qoplamani qo'llang; xlorid ionlari va kislotali muhit bilan uzoq muddatli aloqa qilishdan saqlaning.

5-savol: SUS440 ga ishlov berishda qanday ehtiyot choralari mavjud? A5: Kesish qarshiligini kamaytirish uchun ishlov berish tavlangan holatda (qattiqlik 269HB dan kam yoki unga teng) amalga oshirilishi kerak; sementlangan karbid asboblaridan foydalaning va tegishli kesish parametrlarini tanlang (past kesish tezligi, katta besleme tezligi); ishlov berish jarayonida haddan tashqari qizib ketish va materialning qattiqlashishiga yo'l qo'ymaslik uchun etarli miqdorda sovutish suvi ishlatilishi kerak.