SUS310S zanglamaydigan po'latdan bilim

SUS310S yuqori haroratli ostenitik zanglamaydigan po'latdir (24-26% Cr, 19-22% Ni), "issiqlikka chidamli zanglamaydigan po'lat" sifatida tanilgan. U 1200 °C gacha bo'lgan oksidlanishga chidamliligini va eng og'ir yuqori haroratli sanoat muhitlariga mos keladigan o'rmalanish qarshiligini taklif etadi.

Kimyoviy tarkibi (og'irligi%): C ≤0,08, Si ≤1,50, Mn ≤2,00, P ≤0,045, S ≤0,030, Cr=24.00-26.00, Ni=19.00-22.00, Fe=balans

Mexanik xususiyatlar: valentlik kuchi ≥515MPa, oqish quvvati ≥205MPa, choʻzilish ≥40%, qattiqlik (HB) ≤217

Ishlash afzalliklari: 1000-1200°C da mukammal oksidlanish qarshiligi; 800-1100 ° S da yuqori surilish qarshiligi; kuchli termal zarba qarshiligi; yuqori haroratli gazlarda yaxshi korroziyaga chidamlilik.

Ekvivalent baholar: ASTM A240 310S, EN 1.4845, UNS S31008

Ilovalar: Sanoat pechining yadrolari, reaktiv dvigatelning egzoz komponentlari, yuqori-haroratli issiqlik almashtirgich quvurlari, yondirgich qoplamalari, atom elektr stansiyasining yuqori-temperativ qismlari.

TSS

1. Savol: Nima uchun SUS310S 1200 ° S ga bardosh bera oladi? Javob: Uning yuqori Cr (24-26%) va Ni (19-22%) tarkibi asosiy hisoblanadi. 1200°C da u zich, barqaror Cr₂O₃-NiO kompozit oksidi qatlamini hosil qilib, keyingi oksidlanishni oldini oladi. Yuqori Ni ostenitik strukturani barqarorlashtiradi, yuqori haroratlarda mo'rt sigma fazasi shakllanishiga yo'l qo'ymaydi. Qotishmaning don chegarasi mustahkamligi, hatto 1100 ° C da doimiy yuk ostida ham siljishga qarshilik ko'rsatadi. Bu uni ultra yuqori haroratli sanoat uskunalari uchun eng yaxshi tanlovga aylantiradi.

2. Savol: SUS310S yuqori-haroratli korroziy gazlar uchun mos keladimi? Javob: Ha, u eng yuqori haroratli gazlarga (yoqish chiqindi gazi, bug ', karbonat angidrid)- bardosh beradi. U oltingugurt{5}}tarkibida boʻlgan gazlarni (5% SO₂ gacha) 800°C da SUS309S ga qaraganda yaxshiroq ishlaydi. Biroq, yuqori haroratli vodorod sulfidi (H₂S) yoki xlor gazi{10}}da korroziyaga olib kelishi mumkin-o‘rniga Hastelloy foydalaning. Chiqindilarni yoqish pechining chiqindi gazi (murakkab komponentlar) uchun u kislotali gazlar va yuqori haroratlarga bardosh beruvchi-eng tejamkor materialdir.

3. Savol: SUS310S ning payvandlash muammolari qanday? Javob: Yuqori Ni kontsentratsiyasi payvand chokining yopishqoqligini oshiradi, bu esa yuqori issiqlik sarfini talab qiladi (TIG uchun 150-200A). Cr/Ni bilan mos kelish uchun ER310 plomba metallidan foydalaning. Sovuq yorilishning oldini olish uchun ≥20 mm plitalar uchun 150-200 ° S ga oldindan qizdiring. 1050-1100 ° S da payvandlashdan keyingi tavlanish stressni engillashtiradi va korroziyaga chidamliligini tiklaydi. Tez sovutishdan saqlaning, chunki bu issiq yorilishga olib kelishi mumkin. Payvandchilar hovuz oqimini nazorat qilish va nuqsonlarni oldini olish uchun tajribaga muhtoj.

4. Savol: SUS310S ni SUS309S dan qanday ajratish mumkin? Javob: Ikki usul. Birinchidan, kimyoviy tahlil: SUS310S Ni≥19% va Cr≥24%, SUS309S esa Ni≤15% va Cr≤24% ga ega. Ikkinchidan, yuqori{11}}harorat sinovi: namunalarni 1 soat davomida 1150°C ga qizdirish-SUS310S sezilarli oʻlchovga ega emas, SUS309S yorugʻlik oʻlchovini koʻrsatadi. Amaliy foydalanish uchun material sertifikatlarini tekshiring, chunki vizual farqlash mumkin emas.

5. Savol: SUS310S ni qachon boshqa issiqlikka chidamli materiallardan-tanlash kerak? Javob: Uni ≥1100°C yoki og‘ir sharoitlarda (korroziy gazlar, yuqori stress) 800-1100°C haroratlar uchun tanlang. Misol uchun, yondirgich qoplamalari (1100 ° C) yoki reaktiv dvigatel qismlari (1200 ° C) uning ishlashiga muhtoj. Bu nikel asosidagi qotishmalardan (Inconel 600)-arzonroq, lekin SUS309Sdan qimmatroq. Harorat ≤1100°C va yumshoq muhitlar uchun SUS309S tejamkor-; o'ta yuqori haroratlar yoki og'ir sharoitlar uchun SUS310S kerak.