Yuqori haroratga qarshilik: 1,4841 va 1,4845 zanglamaydigan po'lat

1,4841 va 1,4845: 25Cr-20Ni issiqlikka chidamli oila

1,4841 (X15CrNiSi25-20) va 1,4845 (X8CrNi25-21) EN 10088 seriyasida standartlashtirilgan ostenitik issiqlikka chidamli zanglamaydigan po'latdir va oksidlovchi atmosferada yuqori haroratda ishlaydigan komponentlar uchun ishlatiladi. Ikkala nav ham 24-26% xrom, 19-22% nikel asosiga qurilgan bo'lib, bu kombinatsiya bu oilaga miqyosga va yonish gazlari ta'siriga chidamliligini beradi. Ikki sinf o'rtasidagi amaliy farqlar kremniy va uglerod darajalari bo'lib, bu kichik farqlar xizmat ko'rsatish harorati, payvandlash va ishlab chiqarish narxini nazorat qiladi.

Kimyoviy tarkibi va standart ekvivalentlari

Element (og'irligi%)	1,4841 X15CrNiSi25-20	1,4845 X8CrNi25-21
C	0,15 maks	0,10 maks
Si	1.50-2.50	1,50 maksimal
Mn	2,00 maksimal	2,00 maksimal
P	0,045 maksimal	0,045 maksimal
S	0,015 maks	0,015 maks
Cr	24.0-26.0	24.0-26.0
Ni	19.0-22.0	19.0-22.0
ASTM ekvivalenti	UNS S31000 (AISI 310)	UNS S31008 (AISI 310S)

Tarkibi chegaralari EN 10088-1 / EN 10095. 1.4841 boʻyicha yuqori-kremniy, yuqoriroq-uglerod darajasi; 1.4845 - past uglerodli variant. Keng tarqalgan noto'g'ri tushuncha shundaki, 1.4845 molibdendan emirilish kuchini oladi. Bu shunday qilmaydi: hech bir sinf molibdenni ataylab qotishma qo'shilishi sifatida ko'rsatmaydi. Ushbu oilaning oksidlanish va o'rmalanish harakati molibden tomonidan emas, balki xrom, nikel, kremniy va uglerod tomonidan boshqariladi.

Yuqori-harorat unumdorligi

Yuqori haroratda 25Cr{5}}20Ni asosidan hosil bo'lgan himoya shkalasi davomli oksidlanishga qarshilik ko'rsatadi va 1,4841 dagi kremniy termal aylanish jarayonida shkalaning yopishishini va parchalanishga chidamliligini yaxshilaydi. Natijada 1,4841 odatda o'choq roliklari, nurlanish quvurlari, issiqlik bilan ishlov berish savatlari va chiqindi gazlarini tozalash komponentlari uchun odatda 1000 C atrofida va 1050-1100 S. 1.4845gacha cho'qqilarga ega bo'lgan, uglerod 0,10% bilan cheklangan va mikrokonstruktiv ko'rinishlarda yaxshiroq ishlatiladi. qozon ichki qismlari, yonish kamerasi qismlari va 1050 C atrofida uzluksiz xizmat ko'rsatadigan payvandlangan issiqlik bilan ishlov berish uskunalari. Aniq harorat chegaralari atmosferaga, stress darajasiga va tsiklga bog'liq va komponentlarni loyihalash amaliyotiga qarshi tasdiqlanishi kerak.

Mexanik mustahkamlik va korroziyaga qarshilik

Xona haroratida ikkala nav ham tavlangan holatda 500-700 MPa oralig'ida kuchlanish kuchini ta'minlaydi. Yuqori haroratda nazorat qiluvchi xususiyat xona haroratidagi tortishish kuchidan ko'ra o'rmalanish va yorilish kuchi-dir; 1.4841 yuqori uglerod barqaror yuk ostida deformatsiyaga qarshi turishga yordam beradigan karbid shakllanishini qo'llab-quvvatlaydi. Korroziya nuqtai nazaridan, ikkala sinf ham oksidlanishga, karburizatsiyaga va issiq yonish gazlarining hujumiga qarshi turadi va ikkalasi ham nitrat kislota va engil kimyoviy muhitda yaxshi ishlaydi. Biroq, hech bir nav molibdenni o'z ichiga olmaydi, shuning uchun xloridga-boy yoki dengiz suviga-o'xshash muhitda chuqurchalar paydo bo'lishiga qarshilik cheklangan; xloridga xizmat ko'rsatish uchun uning o'rniga 316L yoki 6% Mo super-astenitik darajasi kabi molibden-bog'lik darajasi talab qilinadi.

Ishlab chiqarish va payvandlash

1.4841 ni qayta ishlash 1.4845 dan ko'ra qiyinroq, chunki ko'tarilgan kremniy tarkibi ishning qattiqlashishini tezlashtiradi; karbid asboblari va pasaytirilgan tezliklar tavsiya etiladi. Ikkala toifani payvandlash mos keladigan yuqori{3}}310 turdagi qotishma plomba moddalari, past issiqlik kiritish va issiq yorilishning oldini olish uchun o'tish oralig'ini boshqarish bilan amalga oshiriladi; 1.4841 qattiqroq oldindan qizdirish va oʻtish oraligʻi nazoratini talab qiladi, chunki uning kremniy darajasi. 1.4845 payvandlangan va shakllangan komponentlar uchun koʻproq kechirimli sinfdir va ishlab chiqarish murakkabligi yuqori boʻlgan joylarda afzalroqdir. Payvand chokidan keyingi{8}}issiqlik bilan ishlov berish odatda ikkala sinf uchun ham talab qilinmaydi.

Tanlash bo'yicha ko'rsatma

Komponent qayta-qayta issiqlik aylanishini ko'rsa, mahkam yopishgan shkalani talab qilsa va ishlab chiqarish oddiy bo'lsa, masalan, o'choq roliklari, burner nozullari va egzoz tizimining qismlari. Komponent payvandlangan yoki sovuq shakllangan bo'lsa, yig'ish katta bo'lsa yoki doimiy yuqori haroratda maksimal mikro tuzilmaviy barqarorlik muhim bo'lsa, masalan, qozonning ichki qismlari, yonish kameralari va radiatsiya trubkasi agregatlarini tanlang. Xloridlar yoki dengiz suvi mavjud bo'lganda, molibden qotishma{4}}zanglamaydigan po'latga o'ting va bu oilaga ishonmang.

TSS

1.4841 va 1.4845 310 va 310S bilan bir xilmi?

Ular ASTM 310 oilasining EN hamkasblari: 1,4841, UNS S31000 (310) va 1,4845, UNS S31008 (310S) ga yaqin. EN va ASTM chegaralari biroz farq qiladi, shuning uchun xarid buyurtmasida ko'rsatilgan standartdan foydalaning.

1.4845 tarkibida molibden bormi?

Yo'q. 1.4845 ham, 1.4841 ham molibdenni qasddan qotishma qo'shilishi sifatida ko'rsatmaydi. Ularning yuqori -haroratga chidamliligi xrom, nikel va kremniydan kelib chiqadi; xlorid chuqurchaga chidamliligini molibden bilan solishtiradigan-ko'tarmang.

Qaysi nav uzluksiz xizmat ko'rsatishda yuqori haroratga bardosh beradi?

1,4845 odatda 1050 C atrofida uzluksiz xizmat ko'rsatish uchun baholanadi, 1,4841 esa odatda 1000 C atrofida cho'qqilari 1100 C gacha qo'llaniladi. Cheklovchi omil odatda haqiqiy atmosfera va stress ostida o'rmalash va miqyosning siqilish harakatidir, shuning uchun reytinglar mutlaq chegaralar emas, balki ko'rsatma sifatida ko'rib chiqilishi kerak.

Ushbu navlarni payvandlash mumkinmi?

Ha. Kam issiqlik sarfi va boshqariladigan oʻtish oraligʻi harorati. 1.4841 boʻlgan mos keladigan 310-plomba metallidan foydalaning, chunki uning tarkibidagi kremniy yuqoriroq-yorilish sezgirligini oshiradi. Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish odatda talab qilinmaydi.

1.4841 yoki 1.4845 xlorid xizmatida 316L o'rnini bosa oladimi?

Yo'q. Ikkala nav ham molibdenga ega emas va xloridli muhitda cheklangan chuqurlikka qarshilikka ega. Dengiz suvi yoki xlorid xizmati uchun 316L, 317L yoki 6% Mo super{5}}ostenitik darajasini belgilang.

Pech qismlari uchun 1,4841 va 1,4845 oralig'ida qanday qaror qabul qilishim mumkin?

Issiqlik aylanishiga ta'sir qiladigan oddiy quyma yoki soxta qismlar uchun 1.4841 dan foydalaning, bu erda masshtabning yopishishi muhim ahamiyatga ega. 1.4845 dan payvandlangan birikmalar, katta tuzilmalar va past uglerodli birikmalar payvandlanish qobiliyatini va uzoq{3}}mekrostruktura barqarorligini yaxshilaydigan ilovalar uchun foydalaning.