440 va 431 zanglamaydigan po'latni solishtirish: yuqori-karbonli martensit va nikel-qo'shilgan martensit darajasi

440 (umumiy belgisi 440A/B/C) va 431 yuqori -samaradorlik martensitik zanglamaydigan po'latlar bo'lib, asosiy farq qotishma elementlari va unumdorlik yo'nalishi. 440 yuqori-uglerod (C=0.60-1.20%) bo'lib, qattiqlik va aşınma qarshiligiga e'tibor qaratiladi; 431 nikel (Ni=1.20-2.00%) qo'shib, yuqori kuch va mustahkamlikka e'tibor qaratadi. Har ikkisi ham yuqori samarali mexanik qismlarga mos keladi, ularda zarba yuki va aşınma qarshilik talablari aniq farqlanadi.

Asosiy parametrlarni taqqoslash

Parametr	440 zanglamaydigan po'lat	431 zanglamaydigan po'lat
Kimyoviy tarkibi (og'irligi%)	C=0.60-1.20, Si 1,00 dan kichik yoki unga teng, Mn 1,00 dan kichik yoki teng, P 0,040 dan kichik yoki teng, S 0,030 dan kichik yoki teng, Cr=16.00-18.00, Fe=Balans	C=0.15-0.25, Si 1,00 dan kichik yoki teng, Mn 1,00 dan kichik yoki teng, P 0,040 dan kichik yoki teng, S 0,030 dan kichik yoki teng, Cr=15.00-17.00, Ni=1.20-2.00, Fe=Balans
Mexanik xususiyatlar (so'ndirilgan va qattiqlashtirilgan)	Uzilish kuchi 795-950MPa dan katta yoki unga teng, Chiqish kuchi 550-700MPa dan katta yoki unga teng, cho'zilish 10-12% dan katta yoki unga teng, Qattiqligi 55-62HRC	Cho'zilish kuchi 1080MPa dan katta yoki unga teng, Chiqish kuchi 880MPa dan katta yoki unga teng, cho'zilish 12% dan katta yoki unga teng, qattiqlik 38-43HRC
Xizmat harorati	-20 darajadan 250 darajagacha (doimiy xizmat)	-40 darajadan 450 darajagacha (doimiy xizmat)
Ekvivalent baholar	SUS440A/B/C (JIS), EN 1.4104/1.4109/1.4125, UNS S44002/S44003/S44004	SUS431 (JIS), EN 1.4057, UNS S43100

Asosiy ishlash farqlari: 1. Qattiqlik va aşınma qarshilik: 440 ning yuqori uglerod tarkibi ultra{2}}yuqori qattiqlik (55-62HRC) va mukammal aşınma qarshilikka olib keladi; 431 ning oʻrtacha uglerodli tarkibi va nikel qoʻshilishi natijasida past qattiqlik (38-43HRC) va yomon aşınma qarshilik. 2. Kuch va pishiqlik: 431 yuqori choʻzilish kuchiga ega (1080MPa dan katta yoki unga teng) va mukammal mustahkamlikka ega (zarbaga chidamliligi 50J dan katta yoki unga teng taʼsirda); 440 ning qattiqligi yomon (ta'sirga chidamliligi 15-20J dan kam yoki unga teng), mo'rt sinishga moyil. 3. Korroziyaga chidamlilik: 431 ning nikel qo'shilishi korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi, atmosfera va zaif korroziyali muhitda 440 dan yaxshiroq; 440 faqat quruq muhit uchun javob beradi. 4. Yuqori haroratli ishlash: 431 ning xizmat ko'rsatish harorati (450 daraja) 440 (250 daraja) dan 200 daraja yuqori.

Amaldagi stsenariy farqi: 440 yuqori-yuqori aşınmaya bardoshli va past zarba yukini talab qiluvchi qismlarga, masalan, yuqori{2}}kesish asboblari, rulman sharlari va yoʻlaklari, nozik qolip yadrolari, jarrohlik skalpellari va oʻlchash asboblari. 431 uchun mos keladi. suspenziya komponentlari, yuqori{4}}bosimli valf korpuslari, dengiz mashinalari qismlari va samolyot dvigatellari aksessuarlari.

Amaliy savol-javob

1-savol: 431-da nikel qanday rol o'ynaydi? A1: Nikel kuchli ostenit stabilizatori bo'lib, u issiqlik bilan ishlov berish jarayonida martensit strukturasini yaxshilaydi va qattiqlikni yaxshilaydi; bu sirt passivatsiya plyonkasining barqarorligini oshiradi va korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi; 431 qattiqligi va korroziyaga chidamliligi nikelsiz martensitli zanglamaydigan po'latlardan-yaxshiroqdir.

2-savol: Nima uchun 440 zarba yuk komponentlari uchun mos emas? A2: Uning ultra-yuqori uglerod tarkibi past pishiqlikka olib keladi; zarba yuki ostida, u parchalanish yoki yorilishga moyil; masalan, 440C oshxona pichoqlari o'tkir, lekin tushib qolsa, oson chiplar, 431 komponentlar esa zararsiz ma'lum ta'sirlarga bardosh bera oladi.

3-savol: 431 dengiz muhitida ishlatilishi mumkinmi? A3: Ha. Dengiz atmosferasida korroziyaga chidamliligi 410, 420 va 440 dan yaxshiroq; u kema korpusining aksessuarlari va nasos vallari kabi dengiz mexanik qismlariga mos keladi; uzoq vaqt davomida dengiz suviga botirilgan komponentlar uchun 316L tavsiya etiladi.

4-savol: Ultra{2}}qattiqlikka erishish uchun 440 uchun qanday issiqlik bilan ishlov berish jarayoni mos keladi? A4: 1010-1090 daraja haroratda o'chirish, yog'ni sovutish + 150-220 daraja haroratda, havoni sovutish; turli sub-sinflar biroz boshqacha haroratga ega: 440A (1010-1050 daraja söndürme), 440C (1050-1090 daraja söndürme); Mo'rtlashuvning oldini olish uchun 300-450 daraja haroratdan saqlaning.

5-savol: 440 va 431 orasida qanday tanlash mumkin? A5: Agar ultra-yuqori aşınma qarshilik asosiy talab bo'lsa va zarba yuki kichik bo'lsa, 440 ni tanlang; yuqori quvvat, yuqori qattiqlik va korroziyaga chidamlilik talab qilinsa va zarba yuki mavjud bo'lsa, 431 ni tanlang.