410 va 420 zanglamaydigan po'latni taqqoslash: past-uglerod va o'rta-karbonli martensit darajasi

410 va 420 asosiy martensitli zanglamaydigan po'latdir, asosiy farq uglerod miqdori. 410 past-uglerod (C 0,15% dan kam yoki unga teng), pishiqlik va payvandlanishga e'tibor qaratiladi; 420 oʻrtacha{6}}uglerod (C=0.16-0.35%) boʻlib, qattiqlik va aşınma qarshiligiga eʼtibor qaratiladi. Ikkalasi ham magnit, turli kuch va aşınma qarshilik talablariga javob beradi.

Asosiy parametrlarni taqqoslash

Parametr	410 zanglamaydigan po'lat	420 zanglamaydigan po'lat
Kimyoviy tarkibi (og'irligi%)	C 0,15 dan kichik yoki teng, Si 1,00 dan kichik yoki teng, Mn 1,00 dan kichik yoki teng, P 0,040 dan kichik yoki teng, S 0,030 dan kichik yoki teng, Cr=11.50-13.50, Fe=Balans	C=0.16-0.35, Si 1,00 dan kichik yoki teng, Mn 1,00 dan kichik yoki teng, P 0,040 dan kichik yoki teng, S 0,030 dan kichik yoki teng, Cr=12.00-14.00, Fe=Balans
Mexanik xususiyatlar (so'ndirilgan va qattiqlashtirilgan)	Cho'zilish kuchi 515MPa dan katta yoki unga teng, Chiqish kuchi 310MPa dan katta yoki unga teng, cho'zilish 20% dan katta yoki unga teng, Qattiqligi 45HRC dan kam yoki unga teng	Uzilish kuchi 725-820MPa dan katta yoki unga teng, Chiqish kuchi 520-620MPa dan katta yoki unga teng, cho'zilish 12-15% dan katta yoki unga teng, qattiqlik 48-57HRC
Xizmat harorati	-20 darajadan 400 darajagacha (doimiy xizmat)	-20 darajadan 300 darajagacha (doimiy xizmat)
Ekvivalent baholar	SUS410 (JIS), EN 1.4006, UNS S41000	SUS420J1/J2 (JIS), EN 1.4021/1.4028, UNS S42000/S42020

Asosiy ishlash farqlari: 1. Qattiqlik va aşınma qarshiligi: 420 ning o'rtacha uglerod miqdori yuqori qattiqlikka (48-57HRC) va mukammal aşınma qarshiligiga olib keladi; 410 ning past uglerod miqdori past qattiqlik (45HRC dan kam yoki unga teng) va yomon aşınma qarshilikka olib keladi. 2. Qattiqlik: 410 yaxshi pishiqlikka ega (ta'sirga chidamliligi 40J dan katta yoki unga teng) va mo'rt sinish oson emas; 420 qattiqligi past (zarbaga chidamliligi 15-25J dan katta yoki unga teng), parchalanishga moyil. 3. Payvandlash: 410 yaxshi payvandlanadi, yupqa plitalar uchun oldindan qizdirish talab etilmaydi; 420 sovuq yorilishning oldini olish uchun payvandlashdan oldin 200-300 darajagacha qizdirilishi kerak. 4. Ishlov berish: 410 tavlangan holatda ishlov berish osonroq; 420 ning yuqori uglerod miqdori kesish qarshiligini oshiradi.

Amaldagi stsenariy farqi: 410 past bosimli valf korpuslari, nasos korpuslari (toza suv), gidravlik tizim komponentlari, oziq-ovqat mashinalari kronshteynlari va jarrohlik asboblari aksessuarlari. 420 kabi o'rtacha mustahkamlik, yaxshi pishiqlik va payvandlanish qobiliyatini talab qiluvchi qismlarga mos keladi. 420 yuqori qattiqlik va aşınmaya bardoshli qismlarga mos keladi, masalan, oshxona pichoqlari, plastik klapanlar, qoliplar. novdalar, mexanik muhr uzuklari va to'qimachilik mashinasi qismlari.

Amaliy savol-javob

1-savol: Quvvat va qattiqlikni muvozanatlash uchun 410 uchun qanday issiqlik bilan ishlov berish jarayoni mos keladi? A1: 950-1000 daraja o'chirish, moyni sovutish + 200-300 daraja haroratda, havoni sovutish; qattiqlik 35-40HRC ga yetishi mumkin, kuch va qattiqlikning yaxshi muvozanati; Mo'rtlashuvning oldini olish uchun 350-500 daraja haroratdan saqlaning.

2-savol: Nima uchun 420 yuqori qattiqlikni talab qiluvchi komponentlar uchun mos emas? A2: O'rtacha uglerod miqdori issiqlik bilan ishlov berishdan keyin yuqori qattiqlikka olib keladi, lekin past qattiqlik; zarba yuki muhitida u parchalanish yoki yorilishga moyil; masalan, 420 ta oshxona pichog'i o'tkir, ammo tushib qolsa, chipga oson.

3-savol: 410 dan oziq-ovqat bilan aloqa qilishda foydalanish mumkinmi? A3: Ha. 20% nitrat kislota eritmasi bilan passivatsiyadan so'ng, oziq-ovqat xavfsizligi standartlariga javob beradi; u uzoq vaqt davomida kuchli kislotalar bilan aloqa qilmaydigan oziq-ovqat mashinalari qismlari uchun javob beradi, masalan, aralashtirish tank qavslari va tashish roliklari.

4-savol: 410 va 420 o'rtasidagi korroziyaga chidamlilik farqi qanday? A4: Xuddi shunday, ikkalasi ham quruq muhitda o'rtacha korroziyaga chidamliligiga ega; 420-ning bir oz yuqoriroq xrom miqdori (12-14%) korroziyaga chidamliligini 410 dan (11,5-13,5%) biroz yaxshiroq qiladi; ikkalasi ham nam yoki xlorid o'z ichiga olgan muhitda zanglashga moyil.

5-savol: 410 va 420 orasida qanday tanlash mumkin? A5: Qattiqlik, payvandlash va ishlov berish asosiy talablar bo'lsa, 410 ni tanlang; qattiqlik va aşınma qarshilik asosiy talablar bo'lsa va zarba yuki kichik bo'lsa, 420 ni tanlang.