630 (17-4PH) zanglamaydigan po'latdan: ko'p qirrali yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi qotishma

 

17-4PH zanglamaydigan po'latdan kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va asosiy qo'llanilishi qanday?
17-4PH tarkibida taxminan 15-17,5% xrom, 3-5% nikel, 3-5% mis va 0,15-0,45% niobiy bor. U yumshoq va ishlov berish mumkin bo'lgan "A holati" eritmasi bilan ta'minlangan. Keyinchalik qarish issiqlik bilan ishlov berish nozik mis zarralarini cho'ktiradi va yaxshi pishiqlikni saqlagan holda uning oqish quvvatini 1000 MPa dan oshadi. Uning korroziyaga chidamliligi 304 bilan taqqoslanadi. U samolyot armaturalari, turbina pichoqlari, nasos vallari, tishli g'ildiraklar, yadro komponentlari va yuqori quvvatli mahkamlagichlar uchun keng qo'llaniladi.

Uning yog'ingarchilik bilan qotib qolish jarayoni ishlab chiqarishga qanday foyda keltiradi?
Asosiy afzallik - ishlov berish va qattiqlashishni ajratish. Murakkab qismlar yumshoq A holatida qattiq toleranslarga oson ishlov berilishi mumkin. Oddiy, past haroratli qarish ishlovi (masalan, 482°C yoki 900°F da) anʼanaviy söndürmedan farqli oʻlaroq, qismni minimal buzilish bilan qattiqlashtiradi. Bu murakkab shakllarda yuqori quvvatga ega bo'lishga imkon beradi va an'anaviy issiqlik bilan ishlov berish, ishlab chiqarishni soddalashtirish va o'lchov aniqligini oshirish bilan bog'liq bo'lgan deformatsiya va masshtablash muammolarini bartaraf etadi.

Umumiy qarish sharoitlari (masalan, H900, H1150) qanday va ular xususiyatlarga qanday ta'sir qiladi?
Qarish shartlari "H" bilan belgilanadi, keyin harorat °F da. H900 (900°F/482°C da eskirgan) eng yuqori quvvat va qattiqlikni (HRC 44 gacha), lekin past pishiqlikni hosil qiladi. H1150 (1150°F/621°C) pastroq quvvatga olib keladi, lekin mustahkamlik va stress korroziyaga chidamliligi sezilarli darajada yaxshilanadi. H1025 va H1075 kabi shartlar oraliq xususiyatlarni taklif qiladi. Bu muhandislarga yakuniy materialni dasturning o'ziga xos mexanik va ekologik talablariga moslashtirishga imkon beradi.

Uning korroziyaga chidamliligi standart ostenitik navlar bilan qanday taqqoslanadi va uning cheklovlari qanday?
Atmosfera va engil kimyoviy muhitda uning umumiy korroziyaga chidamliligi 304 zanglamaydigan po'latga o'xshaydi. Biroq, u yuqori xloridli muhitlarda 316L kabi chidamli emas. Mukammalligi yuqori boʻlgan sharoitlarda (masalan, H900) u muayyan stress va atrof-muhit sharoitlarida vodorodning moʻrtlashuviga va stressli korroziya yorilishiga moyil boʻlishi mumkin. To'liq sinovsiz issiq, konsentrlangan xloridlar yoki kuchli kislotalarda doimiy foydalanish tavsiya etilmaydi.

17-4PH ni qayta ishlash, payvandlash va sotib olishda qanday asosiy fikrlar mavjud?
Barcha ogʻir ishlov berishlar eritmada-tavlangan A shartida amalga oshirilishi kerak. Payvandlash mumkin, lekin tavlangan holatda mos keladigan 17-4PH plomba yordamida amalga oshirilishi kerak, soʻngra payvandlash zonasida optimal xususiyatlarni tiklash uchun toʻliq qayta eritma va qarish bilan ishlov berish kerak. Sotib olayotganda kerakli shartni belgilang (masalan, ishlab chiqarish uchun A sharti yoki H900 kabi ma'lum bir qarilik). Kimyoviy va mexanik xususiyatlarni tasdiqlovchi sertifikatlangan tegirmon sinov hisobotlarini talab qiling va malakali issiqlik bilan ishlov beruvchi bilan yaqindan hamkorlik qiling.