440B zanglamaydigan po'lat: o'rtacha-qattiqlikdagi martensitli zanglamaydigan po'lat, aşınmaya bardoshli
Dec 19, 2025
Xabar QOLDIRISH
440B zanglamaydigan po'lat 440 seriyasidagi o'rta{1}}uglerodli variant bo'lib, uglerod miqdori 0,75-0,95%. U 440A dan yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka ega va 440C dan yaxshiroq qattiqlikka ega. Bu 440A dan yuqori aşınma qarshiligini talab qiladigan, lekin juda qattiqlikni qurbon qila olmaydigan komponentlar uchun mos bo'lgan 440 seriyali "o'rta diapazonli" variant.

Asosiy parametrlar
Kimyoviy tarkibi (wt%): C=0.75-0.95, Si 1,00 dan kichik yoki teng, Mn 1,00 dan kichik yoki teng, P 0,040 dan kichik yoki teng, S 0,030 dan kichik yoki teng, Cr=16.00-18.00, Fe=balans
Mexanik xususiyatlar (so‘ndirilgan va qattiqlashtirilgan): valentlik kuchi 860MPa dan katta yoki unga teng, oqish kuchi 620MPa dan katta yoki unga teng, cho‘zilish 12% dan katta yoki unga teng, qattiqlik 57-59HRC
Xizmat harorati: -20 darajadan 250 darajagacha (doimiy xizmat)
Ekvivalent baholar: SUS440B (JIS), EN 1.4109 (EN), UNS S44003 (ASTM)
Ishlash afzalliklari: 440A dan yuqori aşınma qarshilik; 440C dan yuqori qattiqlik; qirrani yaxshi ushlab turish, aniqlikni saqlashni talab qiladigan kesish asboblari uchun mos; issiqlik bilan ishlov berishdan keyin yaxshi o'lchov barqarorligi; magnit; o'rtacha ishlov berish qobiliyati.
Odatdagi ilovalar: Yuqori-navbatli oshxona pichoqlari, ov pichoqlari, taktik pichoqlar, rulman sharlari va poygalari, yuqori-bosimli valf o'rindiqlari va novdalari, nozik kesish asboblari, aşınmaya bardoshli talablar-qolib yadrolari, eskirishga chidamliligini talab qiluvchi dengiz qurilmalari.

Amaliy savol-javob
1-savol: 440B va 440A/440C o'rtasidagi farq nima? A1: Uglerod miqdori bo'yicha: 440A (0,60-0,75%) < 440B (0,75-0,95%) < 440C (0,95-1,20%). Tegishli qattiqlik: 440A (55-57HRC) < 440B (57-59HRC) < 440C (60-62HRC). Qattiqlik buning aksi: 440A > 440B > 440C. Kerakli aşınma qarshilik va qattiqlik muvozanatiga qarab tanlang.
2-savol: Mo'rtlikni oldini olish uchun 440B uchun qanday issiqlik bilan ishlov berish jarayonini qo'llash kerak? A2: Söndürme (1020-1060 daraja, yog 'sovutish) + temperaturani (180-220 daraja, havo sovutish) qabul qiling. 300-450 daraja haroratda haroratni pasaytirishdan saqlaning, chunki bu harorat oralig'i mo'rtlashuvga olib keladi, natijada zarba chidamliligi sezilarli darajada kamayadi. Engil ta'sirga duchor bo'lgan komponentlar uchun qattiqlik va pishiqlikni muvozanatlash uchun 250-300 daraja temperaturadan foydalanish mumkin.
3-savol: 440B zanglamaydigan po'latdan yuqori-aniqlikdagi qismlarga mos keladimi? A3: Ha. Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin uning o'lchov barqarorligi yaxshi, chiziqli kengayish koeffitsienti 10,5 × 10⁻⁶/ daraja (20-100 daraja), bu ostenitik zanglamaydigan po'latdan past. Bu qat'iy o'lchovli bardoshlik talab qiladigan rulman poygalari va mog'or yadrolari kabi yuqori aniqlikdagi komponentlar uchun javob beradi.

4-savol: 440B zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini qanday yaxshilash mumkin? A4: Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng oksid plyonkasini qalinlashtirish uchun 20-30% nitrat kislota eritmasi (xona harorati, 20-30 daqiqa) bilan passivatsiya bilan ishlov bering; qattiq muhitda himoya qilish uchun zangga qarshi moy yoki qoplamani qo'llang; xlorid ionlari va kislotali muhit bilan aloqa qilishdan saqlaning.
5-savol: 440B zanglamaydigan po'latdan yuqori tezlikda aylanadigan komponentlar-da foydalanish mumkinmi? A5: Ha, u yuqori{4}}tezkor rulmanli halqalar va sharlar uchun javob beradi. Uning yuqori qattiqligi (57-59HRC) va yaxshi aşınma qarshiligi yuqori tezlikda uzoq xizmat qilish muddatini ta'minlaydi. Shu bilan birga, quruq ishqalanishni oldini olish uchun etarli miqdordagi soqolni ta'minlash kerak, bu esa tez aşınmaya va ishlamay qolishiga olib keladi.
So'rov yuborish






