410L va 410 zanglamaydigan po'lat: past-uglerodli payvandlanadigan martensit varianti

 

410L va 410 zanglamaydigan po'latning kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va asosiy qo'llanilishi qanday?
Ikkalasi ham 12% xromli martensitli zanglamaydigan po'latdir. Asosiy farq uglerod miqdori: standart 410 (UNS S41000) 0,15% gacha uglerodga ega, 410L esa maksimal 0,03% uglerod bilan cheklangan. 410L dagi bu past uglerod darajasi qattiqlikni pasaytiradi va tavlangan holatda egiluvchanlikni oshiradi, bu esa uni kamroq qattiqlashtiradi, lekin ancha qattiqroq qiladi. Ikkalasi ham atmosfera korroziyasiga, suvga va engil kimyoviy moddalarga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Standart 410 vilkalar pichoqlari, klapanlar, nasos qismlari va mahkamlagichlar uchun ishlatiladi. 410L suv filtrlash ekranlari, konstruktiv komponentlar va payvand chokining yaxlitligi zarur bo‘lgan avtomobil qismlari kabi payvandlangan mahsulotlar uchun mo‘ljallangan.

410L tarkibidagi past uglerod miqdori standart 410 ga nisbatan qanday qilib payvandlanish qobiliyatini oshiradi?
Payvandlash jarayonida 410 standartidagi issiqlik ta'sir qiladigan hudud (HAZ){0}}, uglerod miqdori yuqori bo'lganligi sababli tezda qattiq, mo'rt martensitik tuzilishga aylanishi mumkin, bu esa sovuq yorilishning yuqori xavfiga olib keladi. 410 litrdagi ultra-past uglerod HAZda yumshoqroq, egiluvchan martensit (hatto ferrit) hosil bo‘lishiga olib keladi. Bu yupqa qismlarni oldindan isitish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish zaruratini keskin kamaytiradi va{6}}yorilish xavfini kamaytiradi. Bu asosiy metallning korroziyaga chidamliligini kamaytirmasdan-payvandlangan yig‘malarni yanada sodda va tejamkor ishlab chiqarish imkonini beradi.

Qaysi ilovalarda keng tarqalgan 410 o'rniga 410L ni belgilash muhim?
Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish amaliy bo'lmagan yoki juda qimmatga{1}}ayniqsa, yupqa-o'lchovli ishlab chiqarishda payvandlash bilan bog'liq har qanday loyiha uchun 410L ni belgilang. Muhim ilovalar qatoriga filtrlar uchun payvandlangan sim to‘rlar, maydonchada payvandlashni talab qiluvchi arxitektura yoki sanoat asoslari- hamda suvni tozalash yoki oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalaridagi murakkab ishlab chiqarishlar kiradi. Agar komponent qayta ishlansa va payvandlashdan keyin ma'lum bir qattiqlik-issiqlik bilan ishlov berilsa, standart 410 hali ham mos bo'lishi mumkin. Biroq,-payvandlangan holatda ishlatilishi kerak bo'lgan yig'ilishlar uchun 410L xavfsizroq va ishonchliroq tanlovdir.

Ko'proq payvandlanadigan 410L ni tanlashda unumdorlik-bo'lishi mumkinmi?
Standart 410 bilan solishtirganda, issiqlik bilan ishlov berishdan keyin erishiladigan -birlamchi qattiqlik va mustahkamlik pastroqdir. Shuning uchun, 410L aşınmaya bardoshliligi uchun juda yuqori sirt qattiqligini talab qiladigan ilovalar uchun eng yaxshi tanlov emas, masalan, ayrim kesish asboblari yoki yuqori kuchlanishli podshipniklar. Uning korroziyaga chidamliligi 410 ga juda o'xshaydi. Dizaynerlar uchun qaror ishlab chiqarish qobiliyati (410L ni qo'llab-quvvatlash) va yakuniy mexanik xususiyatlar (to'g'ri issiqlik bilan ishlov berish bilan 410 standartini qo'llab-quvvatlash) o'rtasidagi klassik muvozanatdir.

Ishlab chiqaruvchi yoki xaridor 410L bilan ishlashdan oldin nimani bilishi kerak?
Birinchidan, 410-standartni olmaslik uchun materialning UNS S41003 yoki "410L darajasi" sifatida to'g'ri ko'rsatilganligiga ishonch hosil qiling. Uglerod miqdori pastligini tasdiqlash uchun tegirmon sinov sertifikatini ko'rib chiqing. Uning payvandlanishi yaxshilangan boʻlsa-da, -past vodorod elektrodlaridan foydalanish va quruq sharoitni saqlash- kabi yaxshi payvandlash usullari hali ham tavsiya etiladi. Muhim ilovalar uchun tegishli tartibni belgilash uchun material yetkazib beruvchi yoki payvandlash muhandisi bilan maslahatlashing. "L" belgisiga qaramay, u martenzitik po'lat bo'lib qolmoqda va ishlab chiqarishda ostenitik navlarga nisbatan ba'zi ehtiyotkorlik hali ham kafolatlanadi.