317L va 316L zanglamaydigan po'lat: Molibden-Kengaytirilgan yangilanish

 

317L va 316L ning kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va asosiy maqsadlari qanday?
Ikkalasi ham past-uglerodli, molibdenli-ostenitik zanglamaydigan po'latdir. Standart 316L tarkibida taxminan 16-18% Cr, 10-14% Ni va 2-3% Mo. 317L bu minimal qiymatlarni, odatda, 18-20% Cr, 11-15% Ni va 3-4% Mo ga oshiradi. Bu pitting qarshilik ekvivalent sonining (PREN) to'g'ridan-to'g'ri yoki supero'tkazuvchiga nisbatan yuqori bo'lishiga olib keladi. Ularning mexanik xususiyatlari boshqacha bo'lib, yaxshi qattiqlik va shakllanuvchanlikni ta'minlaydi. 316L dengiz va farmatsevtika uchun universal qotishma bo'lsa-da, 317L tutun gazini oltingugurtdan tozalash vositalari, kimyoviy reaktor qoplamalari va pulpa va qog'oz parchalash qurilmalari kabi jiddiyroq xizmatlar uchun mo'ljallangan.

Qaysi o'ziga xos korroziy sharoitlarda 317L 316L ga nisbatan hal qiluvchi ustunlikni ta'minlaydi?
317L ning afzalligi yuqori xlorid konsentratsiyasi, past pH va yuqori haroratli muhitda hal qiluvchi bo'ladi. Masalan, kimyoviy zavodlardagi issiq, konsentrlangan sulfat va xlorid oqimlari, ifloslanishni nazorat qilish uskunalaridagi kislotali kondensatlar va o'rtacha konsentratsiyalarda fosfor yoki sulfat kislota bilan bog'liq jarayonlar. Bunday sharoitda 316L vaqt o'tishi bilan yoriqlar korroziyasi yoki chuqurchaga tushishi mumkin, holbuki 317L ning qo'shimcha qotishma tarkibi ancha katta xavfsizlik chegarasi va uzoqroq xizmat muddatini ta'minlaydi, bu esa kutilmagan nosozlik xavfini kamaytiradi.

Ishlab chiqarish va payvandlash amaliyoti ushbu ikkita o'xshash sinf o'rtasida qanday farq qiladi?
Ishlab chiqarish amaliyoti juda o'xshash, ammo 317L ning yuqori qotishma tarkibi korroziyaga chidamliligini saqlab qolish uchun payvandlash paytida ko'proq e'tibor talab qiladi. Ikkala nav ham past uglerodli to'ldiruvchi metallardan (masalan, 316L yoki 317L plomba) foydalansa-da, qotishma elementlarning oksidlanishi va ajralishining oldini olish uchun 317L uchun etarli darajada himoya qiluvchi gaz qoplamini ta'minlash va o'tish joylari haroratini nazorat qilish yanada muhimroqdir. Uning bir oz yuqoriroq ish{9}}qattiqlashuv tezligi 316L bilan solishtirganda sovuq shaklda ishlov berish jarayonida ko'proq quvvat talab qilishi mumkin.

Umumiy xarajat nuqtai nazaridan, 316L dan 317L ga ko'tarilish qachon oqlanadi?
Potensial nosozlik-shu jumladan ishlab chiqarishning to‘xtab qolish muddati, atrof-muhitni tozalash yoki komponentlarni almashtirish-material qiymatidan ancha oshib ketganda, yangilanish oqlanadi. Agar korroziya sinovi yoki dala tajribasi 316L o'z imkoniyatlari chegarasida ishlayotganligini ko'rsatsa, 317Lni ko'rsatish oqilona sarmoyadir. Bu, shuningdek, ma'lum tajovuzkor muhitlarda yangi uskunalar uchun ham oqlanadi, chunki uning uzoq umr ko'rish muddati ko'pincha yuqori boshlang'ich kapital xarajatlariga qaramay, umumiy egalik narxining past bo'lishiga olib keladi.

Ushbu darajalar o'rtasida muhandislar uchun yakuniy, amaliy qo'llanma qanday?
Maʼlumotlarga asoslangan yondashuvni-qoʻllang. Xlorid tarkibi, harorat, pH va yoriqlar mavjudligi uchun xizmat ko'rsatish muhitini tahlil qiling. Agar shartlar korroziya jadvallari yoki sanoat tajribasiga ko'ra 316L uchun chegaralangan bo'lsa, 317L ni belgilang. Standart dengiz suvi, engil kimyoviy yoki oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash ilovalari uchun 316L optimal va iqtisodiy tanlov bo'lib qolmoqda. Hech qachon 317L ni to'g'ridan-to'g'ri o'rinbosar sifatida ko'rmang; Bu aniqlangan, og'irroq holatlar uchun ixtisoslashtirilgan daraja.