316 zanglamaydigan po'latdan molibden-Tarkibida

316 klassik molibden{1}}ostenitik zanglamaydigan po'latdan iborat bo'lib, korroziyaga chidamliligi yaxshilangan 304 ning yangilangan versiyasi. Molibden qo'shilishi xloridli muhitda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi, bu uni qattiq korroziya stsenariylari uchun afzal qilingan materialga aylantiradi.

Kimyoviy tarkibi (og'irligi%): C 0,08 dan kichik yoki unga teng, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Si 1,00 dan kichik yoki teng, Mn 2,00 dan kichik yoki teng, P 0,045 dan kichik yoki teng, S 0,080 dan kichik yoki teng Fe{{030},

Mexanik xususiyatlari (tavlangan): valentlik kuchi 515MPa dan katta yoki unga teng, oqish kuchi 205MPa dan katta yoki unga teng, choʻzilish 40% dan katta yoki unga teng, qattiqlik 217HB dan kam yoki unga teng

Ishlash afzalliklari: Xloridli muhitda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga mukammal qarshilik (PREN≈25); dengiz suvi, sho'r eritma va zaif kislota / gidroksidi muhitda yaxshi korroziyaga chidamlilik; keng xizmat ko'rsatish harorati oralig'i (-196 darajadan 870 darajagacha); mukammal shakllantirilishi va payvandlanishi.

Ilovalar: Dengiz jihozlari, kema kemasining komponentlari, dengiz suvini sovutish quvurlari, neft-kimyo sanoatida zaif korroziv vosita transport quvurlari, sho'rlangan oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari, qirg'oq qurilishi tashqi bezak qismlari.

Ekvivalent baholar: UNS S31600, JIS SUS316, EN 1.4401, GB 06Cr17Ni12Mo2

Q&A

1-savol: Nima uchun 316 qirg'oqbo'yi hududlari uchun 304 dan ko'ra ko'proq mos keladi? A1: 316 qirg'oqbo'yi hududlari uchun 304 dan ko'ra ko'proq mos keladi, chunki molibden qo'shilishi (2,00- 3,00wt%), bu uning xlorid korroziyasiga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Sohil muhiti dengiz suvi va tuz purkagichining xlorid ionlariga boy bo'lib, ular zanglamaydigan po'latdan yasalgan yuzalardagi oksid plyonkasiga osongina hujum qiladi, chuqurchalar va yoriqlar korroziyasini keltirib chiqaradi. 304 oksidi plyonkasi yuqori xloridli muhitda nisbatan beqaror bo'lib, 1-2 yil ichida zang va korroziyaga olib keladi. Bundan farqli o'laroq, 316-dagi molibden xlorid ionining kirib borishiga samarali qarshilik ko'rsatadigan yanada zich va barqaror passivatsiya plyonkasini shakllantirishga yordam beradi. 316 ning chuqurlikka chidamlilik ekvivalenti (PREN) taxminan 25 ni tashkil etadi, bu 304 ning PREN 18 dan ancha yuqori, bu kuchli chuqurlik korroziyaga chidamliligini ko'rsatadi. Bundan tashqari, 316 tarkibida yuqori nikel mavjud bo'lib, u ostenitik strukturaning barqarorligini oshiradi va qattiq muhitda korroziyaga chidamliligini yanada yaxshilaydi.

2-savol: Dengiz suvida korroziyaga chidamliligi 316 va 304 o'rtasidagi farq nima? A2: Dengiz suvida 316 va 304 korroziyaga chidamliligi sezilarli darajada farq qiladi. Statik dengiz suvida 304 ning korroziya tezligi yiliga 0,5 mm dan oshadi va u qisqa vaqt ichida aniq chuqurchalar va yoriqlar korroziyasini boshdan kechiradi, bu esa uni uzoq muddatli dengiz suviga cho'mish uchun-yaroqsiz qiladi. Aksincha, statik dengiz suvida 316 ning korroziya darajasi yiliga 0,1 mm dan kam bo'lib, uzoq vaqt davomida barqaror ishlashni ta'minlashga imkon beradi. Bu farq asosan 316 ning molibden tarkibiga bog'liq; molibden molibdenga{15}}boy oksidli plyonka hosil qilishi mumkin, u 304 xrom oksidi plyonkasiga qaraganda xlorid ioni eroziyasiga chidamliroqdir. Oqim dengiz suvida ikkalasining korroziyaga chidamliligi yaxshilanadi, ammo 316 hali ham aniq afzalliklarga ega. Dengiz suvini tuzsizlantirish uskunasi yoki dengiz suvida uzoq muddatli xizmat ko'rsatishni talab qiladigan dengiz komponentlari uchun 316 afzal qilingan materialdir, 304 esa faqat qisqa muddatli yoki quduqdan himoyalangan dengiz suvi-ilovalari uchungina mos keladi.

3-savol: 316 zanglamaydigan po'lat uchun qanday payvandlash materiallari mos keladi? A3: 316 zanglamaydigan po'lat uchun mos payvandlash materiallari asosan ER316L payvandlash paychalarining va E316L elektrodlaridir. ER316L payvandlash paychalarining gazli volfram boshq manbai (GTAW) va gazli metall boshq manbai (GMAW) uchun afzallik beriladi, chunki u 316 ga mos keladigan kimyoviy tarkibga ega, ayniqsa, bir xil molibden tarkibiga ega, payvand choki asosiy metall bilan bir xil korroziyaga chidamliligi va mexanik xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlaydi. ER316L dagi "L" past uglerod miqdorini bildiradi ( 0,03 g dan kam yoki unga teng), bu payvand choki issiqligidan ta'sirlangan hududda zarralararo korroziyani- oldini oladi. Qalin plitalar (10 mm dan katta yoki unga teng) yoki qattiq korroziyali muhitda ishlatiladigan komponentlarni payvandlashda qoldiq kuchlanishni bartaraf etish va korroziyaga chidamliligini yanada oshirish uchun{15}}payvandlashdan keyin 850-900 daraja payvandlash tavsiya etiladi. 316 uchun 304 (masalan, ER308L) uchun mo'ljallangan payvandlash materiallaridan foydalanishdan qochish kerak, chunki bu payvand chokining molibden miqdorini kamaytiradi, bu esa korroziyaga chidamlilikning yomonlashishiga olib keladi.

4-savol: 316 zanglamaydigan po'latdan xizmat ko'rsatish harorati oralig'i qanday? A4: 316 zanglamaydigan po'latdan uzluksiz xizmat ko'rsatish harorati diapazoni -196 darajadan 870 darajagacha, bu 304 darajaga o'xshaydi, lekin yuqori- haroratli korroziy muhitda yaxshi barqarorlikka ega. -196 darajagacha boʻlgan ultra-past haroratlarda 316 mukammal mustahkamlikni saqlaydi, kriyojenik saqlash tanklari va past haroratli{16}}korroziv vositalarni oʻz ichiga olgan transport quvurlari uchun mos keladi. 870 darajagacha bo'lgan yuqori haroratlarda u oksidlovchi atmosferada oksidlanishga qarshi turishi mumkin; ammo yuqori haroratni pasaytiruvchi atmosferalarda (masalan, vodorodga-boy) uning korroziyaga chidamliligi yomon. 304 bilan solishtirganda, 316 xlorid ionlari yoki oltingugurt dioksidi bo'lgan muhitda yuqori{25}}haroratning korroziyaga chidamliligi yaxshiroq. Shuni ta'kidlash kerakki, xizmat ko'rsatish harorati 870 darajadan oshsa, 316 oksidli plyonka beqaror bo'lib qoladi va uzoq muddatli xizmat ko'rsatish uchun 309S kabi yuqori{27}}xrom-nikel navlarini tanlash kerak. Bundan tashqari, 316 ning yuqori -haroratdagi oʻtish kuchi 304 ga oʻxshaydi, shuning uchun u yuqori haroratli stressga bardosh beruvchi komponentlar uchun mos emas.

5-savol: Nima uchun 316 304 dan qimmatroq va bu qo'shimcha xarajatlarga arziydimi? A5: 316 304 dan 30-40% qimmatroq, asosan nikel va molibden miqdori yuqori. Nikel va molibden qimmat qotishma elementlardir; 316 ning nikel miqdori (10,00-14,00wt%) 304'dan (8,00-10,50wt%) yuqori va u 304da yo'q 2,00-3,00wt% molibdenni ham o'z ichiga oladi. Qo'shimcha xarajatlar bunga arziydimi yoki yo'qmi, dastur muhitiga bog'liq. Toza suv, quruq havo yoki ichki bezak kabi past korroziyali muhitda 304 etarli va 316 dan foydalanish keraksiz qimmatga tushadi. Biroq, qirg'oqbo'yi hududlari, dengiz suvi, sho'r eritma yoki xlorid ionlarini o'z ichiga olgan kimyoviy vositalar kabi yuqori korroziyali muhitda 316 ning yuqori korroziyaga chidamliligi komponentlarning xizmat qilish muddatini sezilarli darajada uzaytirishi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishi va korroziya buzilishidan kelib chiqadigan xavfsizlik xavflaridan qochishi mumkin. Misol uchun, dengiz suvini sovutish quvurlarida 316 ning xizmat qilish muddati 304 dan 5-8 baravar ko'p bo'lib, bunday stsenariylarda qo'shimcha xarajatlar foydali bo'ladi.