304 zanglamaydigan po'latdan sovuq ishlov berish va shakllantirish
Dec 31, 2025
Xabar QOLDIRISH
1-savol: 304 zanglamaydigan po'lat uchun qanday sovuq ishlov berish usullari mos keladi?
A1: Tegishli sovuq ishlov berish usullariga quyidagilar kiradi: 1. Shtamplash: turli shakldagi qismlarni (masalan, lavabolar, dekorativ panellar, avtomobil qismlari) zımba-presslar va qoliplar orqali ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. 2. Bükme: materialni burchaklar, yoylar yoki boshqa shakllarga (masalan, eshik romlari, tutqichlar kabi) bükme mashinalari, profillar, profillar bilan egish. 3. prokat tegirmonlari orqali shakllar. 4. Chizma: chizma qoliplari orqali kichikroq diametrli simlar, quvurlar yoki novdalar ishlab chiqarish. 5. Kesish: qaychi yoki lazerli kesish mashinalari yordamida materialni kerakli o‘lchamlarda kesish.
2-savol: Sovuq ishlov berishda 304 zanglamaydigan po'latdan ishning qattiqlashishi nima va u bilan qanday kurashish kerak?
A2: Ishning qattiqlashishi sovuq ishlov berish paytida 304 zanglamaydigan po'latdan mustahkamlik va qattiqlikning oshishi va egiluvchanligi va mustahkamligining pasayishini anglatadi. Buni hal qilish uchun: 1. Egiluvchanlikni tiklash va qattiqlikni kamaytirish, keyingi ishlov berishni osonlashtirish uchun ko'p o'tishli sovuq ish paytida oraliq issiqlik bilan ishlov berishni (1050-1150 darajaga qadar qizdirish, tez sovutish) bajaring. 2. Har bir o'tishda sovuq ish tezligini (kamaytirish tezligini) boshqaring; bir o'tishda haddan tashqari sovuq ishlov berishdan saqlaning (odatda, har bir o'tishda pasayish darajasi 20% dan oshmasligi kerak. 3. Ishqalanishni kamaytirish va ishning qattiqlashuv darajasini pasaytirish uchun tegishli moylash materiallaridan foydalaning.
3-savol: 304 zanglamaydigan po'latdan shtamplashning asosiy ehtiyot choralari qanday?
A3: Asosiy ehtiyot choralari: 1. Materiallar yuzasini tirnashning oldini olish uchun yuqori qattiqlik va silliq yuzalarga ega (xrom{2}}qoplangan yoki nitridlangan qoliplar kabi) qoliplarni tanlang. 2. Qolib va material oʻrtasidagi ishqalanishni kamaytirish, shtamplash sifatini yaxshilash uchun tegishli moylash materiallaridan (masalan, mineral moy-asosidagi moylash materiallaridan) foydalaning. life. 3. shtamplash tezligi va bosimini nazorat qilish; haddan tashqari yuqori tezlik yoki bosim materialning yorilishi yoki haddan tashqari qattiqlashishiga olib kelishi mumkin{6}} Egiluvchanlikni yaxshilash uchun materialni qalin plitalar uchun (150 darajadan past) oldindan qizdiring.
4-savol: Bükme paytida 304 zanglamaydigan po'latdan o'lchov aniqligini qanday ta'minlash mumkin?
A4: O'lchov aniqligini ta'minlash choralari: 1. Bükme burchagi va radiusiga ko'ra tegishli eguvchi matritsani (V{2}}shaklidagi qolip, U-shakl kabi) tanlang. 2. Bo'shliqning o'lchamini aniqlash uchun egilish tezligini aniqlash va bosimni nazorat qilish. 3. orqaga qaytish (material egilgandan keyin asl shakliga qaytadi). Orqaga qaytish uchun qolip burchagini sozlang yoki ikkilamchi bukishni bajaring. 4. Bir tekis egilish holatini taʼminlash uchun yuqori aniqlikdagi va joylashishni aniqlash moslamasi bilan jihozlangan bukish mashinasidan foydalaning.
5-savol: 304 zanglamaydigan po'latdan sovuq ishlov berishda qanday umumiy nuqsonlar bor va ularni qanday oldini olish mumkin?
A5: Umumiy nuqsonlar va oldini olish usullari: 1. Yuzaki tirnalishlar: qo'pol mog'or yuzalari yoki material yuzasida begona narsalar tufayli yuzaga keladi. Mog'orni sayqallash, material yuzasini tozalash va moylash vositalarini qo'llash orqali oldini oling. 2. Yoriqlar: haddan tashqari sovuq ish tezligi yoki material aralashmalari tufayli yuzaga keladi. Kamaytirish tezligini nazorat qilish, oraliq tavlanishni amalga oshirish va yuqori{5}}sifatli xom ashyoni. 3. tanlash orqali oldini oling. Qolib dizaynini optimallashtirish, ishlov berish parametrlarini sozlash va yuqori{8}}aniqlikdagi uskunalardan. 4. foydalanish orqali oldini olish: Sovuq ish paytida notekis stress tufayli. Qayta ishlash tezligini nazorat qilish va ishlov berishdan keyin stressni bartaraf etishni ta'minlash orqali oldini oling.



So'rov yuborish






