2205 dupleks zanglamaydigan po'lat (UNS S32205): kuch va xlorid qarshiligi uchun mezon

 

2205 dupleksning muvozanatli kimyoviy tarkibi va aniqlovchi mexanik xususiyati nima?
2205 ~22% xrom, ~5% nikel, ~3% molibden va ~0,17% azotning boshqariladigan tarkibi bilan aniqlanadi. Azot ostenit fazasini mustahkamlash va chuqurlikka chidamliligini oshirish uchun juda muhimdir. Uning aniqlovchi mexanik xususiyati 450 MPa (65 ksi) minimal oqish kuchidir, bu 304 yoki 316L kabi standart ostenitik navlardan taxminan ikki baravar yuqori. Bu yuqori quvvat bosimli idishlar va quvurlarda material qalinligini kamaytirish orqali sezilarli og'irlik va xarajatlarni tejash imkonini beradi.

Qanday qilib uning dupleks tuzilishi xlorid stressli korroziya yorilishiga (SCC) yuqori qarshilikni ta'minlaydi?
Xlorid SCC issiq xlorid muhitida kuchlanish ostida ostenitik zanglamaydigan po'latlar uchun asosiy nosozlik rejimidir. Dupleks 2205dagi ferrit fazasi tabiatan bu yorilish mexanizmiga juda chidamli. Ikki-fazali mikrotuzilma har qanday potentsial yoriq uchun murakkab yo'l yaratadi. Bir fazada boshlangan yoriq fazalar chegarasida qayta-qayta to'mtoq yoki burilib, uning tarqalishini samarali ravishda to'xtatadi. Bu 2205 ni dengiz suvini sovutish tizimlari, neft konlari sho'r suvlari va xloridlarni o'z ichiga olgan kimyoviy jarayon oqimlari kabi ilovalar uchun ajoyib tanlov qiladi.

2205 dupleksni muvaffaqiyatli payvandlash uchun eng muhim ko'rsatmalar qanday?
Muvaffaqiyatli payvandlash 50/50 fazali muvozanatni saqlashga bog'liq. Buning uchun ortiqcha qotishma to'ldiruvchi metallardan-foydalanish (masalan, ER2209), issiqlik kiritishni qattiq nazorat qilish va o'tish oralig'idagi haroratni 150°C (300°F) dan past saqlash talab etiladi. Haddan tashqari issiqlik kiritish yoki sekin sovutish payvandlangan metallda mo'rt intermetalik fazalar va ortiqcha ferrit hosil bo'lishiga yordam beradi, bu esa qattiqlik va korroziyaga chidamliligini keskin kamaytiradi. Ovozli tuzilmalarni ishlab chiqarish uchun malakali payvandlash protseduralari va tajribali payvandchilar juda muhimdir.

Qaysi ilovalarda 2205 316L yoki karbonli po'latdan aniq iqtisodiy afzallik beradi?
2205 o'zining ikki tomonlama afzalliklaridan foydalangan holda aniq afzalliklarni taqdim etadi. 316L bilan solishtirganda, uning ikki baravar mustahkamligi devorlarni yupqaroq qilish imkonini beradi, bu esa materialning ogʻirligi va narxini tejash imkonini beradi,{3}}koʻpincha uning bir tonna uchun yuqori narxini qoplaydi. Himoya qoplamalari yoki qoplamali uglerodli po'lat bilan solishtirganda, 2205 laynerning ishdan chiqishi, tekshirishning to'xtab qolishi va qayta qoplama xavfini bartaraf qiladi, bu esa yuqori ishonchlilik bilan texnik xizmat ko'rsatishdan -bepul foydalanish muddatini taklif qiladi. Bu kimyoviy tankerlar, pulpa erituvchilar va dengiz quvurlari kabi ilovalar uchun egalik qilishning umumiy qiymatini kamaytiradi.

Tegirmon sertifikatida qanday asosiy ma'lumotlar tekshirilishi kerak va umumiy tuzoqlar qanday?
Tegirmonni sinovdan o'tkazish sertifikati UNS S32205 (agar ko'rsatilmagan bo'lsa, S31803 emas) va PREN qiymatini ≥ 35 ko'rsatishi kerak. Kimyoviy tahlil muvozanatli Cr, Mo va N ko'rsatishi kerak. Umumiy tuzoqlarga standart ostenitik payvandlash protseduralari yoki plomba metallaridan foydalanish kiradi, bu esa yomon chok xususiyatlariga olib keladi. Yana biri 2205 ni yuqori oksidlovchi kislotali muhitda (masalan, issiq konsentrlangan nitrat kislota) qo'llash, bu erda standart ostenitika yaxshiroq ishlaydi. U zarba chidamliligini tekshirmasdan -50 ° C dan past kriyojenik haroratlarda ishlatilmasligi kerak.